تفاوت گروت با ملات چیست؟
گروت و ملات دو نوع ماده هستند که در بسیاری از پروژه‌ها و کاربردها در صنعت ساخت و ساز استفاده می‌شوند و ویژگی‌های نزدیک به همی دارند. این دو ماده هر دو بر پایه سیمان پرتلند (Portland Cement) تولید می‌شوند که یکی از مهمترین اجزای سازنده بتن است. اما با این وجود، دارای تفاوت‌هایی نیز هستند که در انتخاب و استفاده از آنها باید مد نظر قرار گیرد.
فرق گروت با ملات از نظر عملکرد
گروت و ملات خواص مشابهی دارند و این امر ممکن است باعث اشتباه شود. در برخی از موارد، می‌توان این دو را به صورت معمولی با هم جایگزین کرد؛ اما در کاربردهای خاص و مواردی که نیاز به خصوصیات خاصی دارند، تفاوت‌های آنها بسیار حائز اهمیت هستند.
کاربردهای متفاوت
گروت و ملات دارای کاربردهای متفاوتی هستند که هر یک در صنایع ساختمانی و عملیات مختلف استفاده می‌شوند. با توجه به خصوصیات منحصر به فرد هر ماده، کاربردهای متنوعی برای آنها در ساخت و ساز وجود دارد. در ادامه، به توضیح بیشتر در مورد کاربردهای گروت میپردازیم:
کاربردهای گروت:
- ترمیم و پر کردن شکاف‌ها و فضاهای خالی میان کاشی‌ها و سرامیک‌ها به منظور ایجاد اتصال محکم و جلوگیری از حرکت کاشی‌ها در طول زمان.
- استفاده به عنوان درزگیر برای پُر کردن فواصل میان کاشی‌ها و ایجاد سطح یکپارچه و صاف.
- استفاده در عملیات میخکوبی و پایدارسازی دیواره‌های گود.
- ایجاد پیوند و اتصال محکم پایه‌ها و قاب‌های فولادی با بتن و سازه‌ها.
- استفاده در زیر کار به عنوان محلول‌های پایه برای آماده‌سازی سطوح.
همچنین، گروت‌ها برای تعمیر و ترمیم آسیب‌دیدگی‌ها و ترک‌ها در بتن، اجرای عملیات درزگیری، و تقویت سازه‌ها نیز استفاده می‌شوند. از این رو، می‌توان گفت که گروت‌ها نقش مهمی در افزایش مقاومت و پایداری ساختمان‌ها ایفا می‌کنند و به تعمیر و ترمیم سطوح و سازه‌ها کمک می‌کنند. همچنین، استفاده از گروت‌ها به عنوان درزگیر و پُر کننده فواصل میان کاشی‌ها نیز از نتایج مثبتی در ماندگاری و زیبایی سطوح و زیرساخت‌ها بهره‌مند است.
تفاوت در اجرا
اجرای ملات: ملات‌ها به عنوان چسب مورد استفاده قرار می‌گیرند تا کاشی‌ها، سرامیک‌ها و پنل‌های آجری نازک را به سطح بچسبانند. برای اجرای ملات، کاشی‌ها یا سرامیک‌ها را به سطح مورد نظر قرار داده و ملات را به صورت شناور روی پشت کاشی‌ها و سرامیک‌ها می‌کشند و سپس آنها را به سطح چسبانند.
اجرای گروت: گروت‌ها به عنوان پُر کننده فضاهای خالی و ترمیم کننده فواصل استفاده می‌شوند. برای اجرای گروت در میان کاشی‌ها و سرامیک‌ها، ابتدا فواصل عمودی و بعداً فواصل افقی بین آجرها و کاشی‌ها را پُر کنید. این کار باعث جلوگیری از حرکت کاشی‌ها در طول زمان و پر شدن کف کاشی‌ها و ترک‌ها در لبه‌های آنها می‌شود.
از دو روش اجرای گروت نیز می‌توان استفاده کرد: روش شناور کردن گروت با اسفنج و روش تزریق گروت با کیسه گروت. هرکدام از این روش‌ها جلوه‌ها و نتایج متفاوتی به محل می‌دهد. مثلاً روش تزریق گروت با کیسه گروت، کار راحت‌تری در پر کردن فواصل و ترمیم شکاف‌ها ارائه می‌دهد.
اهمیت رنگ دوغاب همانطور که اشاره کردید، بر ظاهر آجرها و کاشی‌ها در هنگام شناور شدن آنها تأثیر دارد، زیرا رنگ دوغاب‌ها بعد از خشک شدن، در شکاف‌ها باقی می‌ماند و می‌تواند ظاهر آنها را تغییر دهد.
تفاوت گروت و ملات در شیوه آماده‌سازی
گروت: برای آماده‌سازی گروت، باید مخلوطی تهیه شود که هم روانی مناسب داشته باشد تا بتواند به خوبی در فواصل میان کاشی‌ها و آجرها جریان یابد، و هم قوام کافی داشته باشد تا بتواند فضاهای خالی و فاصله‌ها را پر کند. همچنین مهم است که گروت تهیه شده باعث جداشدگی آب و سنگدانه‌ها نشود.
ملات: برای آماده‌سازی ملات، نیاز به تهیه مخلوطی از سیمان و مواد پرکننده داریم. این مخلوط باید روانی مناسب داشته باشد تا کاشی‌ها و سرامیک‌ها به خوبی به سطح چسبند و اتصال قوی ایجاد شود. مهم است که ملات تهیه شده با کاهش روانی به علت اضافه کردن مقادیر بیشتری از آب، از کیفیت مناسبی برخوردار باشد.
در نتیجه، اجرای گروت و ملات تفاوت‌های ظریفی در شیوه آماده‌سازی و خواص مورد استفاده‌شان دارند. این توضیحات می‌تواند به افرادی که در صنعت ساختمان و کارهای ساختمانی فعال هستند، کمک کند تا انتخاب درستی از بین این دو ماده انجام دهند و بهترین نتیجه را در پروژه‌های خود حاصل کنند.
انواع گروت
گروت‌ها واحدهای پرکاربردی در صنعت ساختمان‌سازی و کارهای مربوط به زمین‌شناسی هستند. این‌ها نمی‌توانند به صورت عمومی جایگزین یکدیگر شوند و باید برای هر کاربرد خاص، نوع مناسب گروت انتخاب شود. مثلاً:
- گروت ریزدانه (DS-GF): این نوع گروت به دلیل دانه‌بندی ریز، برای چسباندن و تثبیت دانه‌های کوچک در اثر نفوذ آب به داخل خاک و سنگ‌ها استفاده می‌شود.
- گروت درشت‌دانه (DS-GC): گروت درشت‌دانه برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت فشاری بالا دارند، مانند تثبیت زمین‌ها و دیوارهای آبیاری یا تونل‌ها استفاده می‌شود.
- گروت منبسط‌شونده (DS-GE): این نوع گروت می‌تواند حجم خود را افزایش دهد و برای پرکردن فضاهای خالی یا ترک‌های موجود در سنگ‌ها استفاده می‌شود.
- گروت ویژه (DS-GS): این نوع گروت برای کاربردهای خاصی طراحی شده است، ممکن است ویژگی‌های مختص به خود داشته باشد که با کاربردهای دیگر گروت‌ها تفاوت داشته باشد.
مطالعه بیشتر: افزودنی های بتن
مزایای گروت
گروت یکی از مواد ساختمانی پرکاربرد و مفید است که برای انجام انواع پروژه‌های ساختمانی و زیرسازی استفاده می‌شود. مزایای استفاده از گروت عبارتند از:
مقاومت فشاری بالا: گروت دارای مقاومت فشاری بسیار بالا است، بنابراین می‌تواند با تحمل وزن و فشار بالای ساختمان‌ها و سازه‌ها کمک کند تا طول عمر آنها افزایش یابد.
عدم جمع‌شدگی حین و پس از اجرا: گروت بعد از اجرا و سخت شدن، جمع‌شدگی ندارد و حجم اولیه‌اش حفظ می‌شود. این ویژگی باعث می‌شود گروت به عنوان یک مادهٔ پایدار و قابل اعتماد برای پروژه‌های ساختمانی در نظر گرفته شود.
مطلوب بودن چسبندگی انواع گروت: گروت دارای خاصیت چسبندگی بالا است که به راحتی به انواع سطوح مختلف اتصال پیدا می‌کند، این ویژگی اجازه می‌دهد تا به خوبی به ساختارهای مختلف متصل شود.
روانتر و جریان پذیرتر بودن نسبت به سایر مصالح ساختمانی مشابه: گروت به‌طور عمومی دارای ویژگی‌های روانتر و جریان‌پذیرتری نسبت به مصالح دیگر مشابه است، که باعث می‌شود به‌راحتی به مکان‌های دشوار و پیچیده‌تر دسترسی پیدا کند و در اجرای پروژه‌های مختلف موثر باشد.
مقاومت شیمایی بالا و جلوگیری از نفوذ ترکیبات خورنده: گروت دارای مقاومت شیمیایی بالا است و می‌تواند از نفوذ ترکیبات خورنده مانند آب، نمک‌ها و مواد شیمیایی ضد محافظت کند. این ویژگی به‌طور خاص در پروژه‌های زیرزمینی و پروژه‌هایی که با رطوبت و شرایط محیطی سخت روبرو هستند بسیار مهم است.
سخن آخر
با توجه به این مزایا، استفاده از گروت به‌عنوان یک ماده ساختمانی در انواع پروژه‌های عمرانی و ساختمانی بسیار پر کاربرد است اما همچنین باید توجه داشت که انتخاب ماده ساختمانی میبایست بر اساس نیاز پروژه انجام شود. جهت اطلاع از قیمت و خرید انواع گروت ها و مشاوره مربوط به راهنمایی خرید گروت با شماره پشتیبانی آچارسی تماس بگیرید:
تلفن: ۰۹۱۲۸۴۴۳۲۲۶
تلفن: ۰۹۰۰۸۴۴۳۲۲۶