اتصالات گالوانیزه چیست؟
اتصالات گالوانیزه به عنوان یکی از پرکاربردترین نوع اتصالات در صنایع مختلف به کار می‌روند. این نوع اتصالات دارای روکشی از فولاد گالوانیزه هستند که به آنها خصوصیت‌های ویژه‌ای اضافه می‌کند. در این اتصالات، لایه‌ی نازکی از روکش گالوانیزه بر روی سطح خارجی قرار می‌گیرد. این روکش از جنس روی و روی مخلوط با روش‌های خاصی ایجاد می‌شود که به لوله‌ها و اتصالات ضدزنگ و مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی می‌بخشد.در این مقاله از آچارسی قصد داریم تا به بررسی و معرفی انواع اتصالات گالوانیزه و نحوه ی ساخت اتصالات گالوانیزه بپردازیم.
نحوه ساخت اتصالات گالوانیزه
اتصالات گالوانیزه به عنوان یکی از روش‌های کلیدی در حفظ و افزایش عمر مفید لوله‌های فولادی و آهنی در محیط‌های مرطوب و خوردگی‌زا مورد استفاده قرار می‌گیرند. این اتصالات دارای روکشی از فلز روی هستند که مانع از تماس مستقیم فلزات با محیط رطوبتی و شیمیایی می‌شود و باعث می‌شود که لوله‌ها و اتصالات مقاومت بیشتری در مقابل پوسیدگی، زنگ زدگی و خوردگی داشته باشند.
روش گالوانیزاسیون به طور اصولی از سال ۱۷۷۲ میلادی آغاز شد و در طول زمان تکامل‌هایی پیدا کرد. در ابتدا این روش به شکل سرد انجام می‌شد، اما با گذشت زمان و تحقیقات بیشتر، روش گالوانیزاسیون گرم توسعه یافت که در آن روکش گالوانیزه با دوام‌تر و محکم‌تر به فلزها متصل می‌شد. این اصول و تکنیک‌ها باعث شد که اتصالات گالوانیزه به عنوان یک راه کار موثر در حفظ استحکام و مقاومت اتصالات فولادی مورد توجه قرار گیرد.
یکی از نکات مهم در گالوانیزاسیون این است که فلز مورد استفاده باید خالص و بدون ناخالصی باشد. در غیر این صورت، عملیات گالوانیزه کردن به درستی انجام نمی‌شود و ممکن است زنگ زدگی یا خوردگی به زودی پدید آید.استفاده از اتصالات گالوانیزه به دلیل مقاومت بالا در برابر عوامل زیست محیطی، شرایط مرطوب و خوردگی، برای صنایع مختلفی مانند نفت و گاز و انتقال سیالات بسیار مناسب است. این اتصالات با دارا بودن روکش گالوانیزه، به عنوان یک حائز اهمیت در حفظ سلامت و عملکرد بهتر سیستم‌های لوله‌کشی شناخته می‌شوند.
انواع مختلف اتصالات گالوانیزه، از جمله اتصالات دنده‌ای و سایر انواع، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند و به عنوان یک راهکار موثر در ایجاد اتصالات مقاوم و دارای عمر طولانی شناخته می‌شوند.
پیشنهاد فروشگاه : استرینر
انواع اتصالات گالوانیزه
اتصالات گالوانیزه به دسته‌بندی‌های مختلفی تقسیم می‌شوند، هر یک با استفاده‌های خاص خود که بسته به نیازها و شرایط مختلف، مناسب‌ترین راهکار را ایجاد می‌کنند. در این دسته‌بندی‌ها، اتصالاتی که به کمک گالوانیزه کردن انجام می‌شوند به شکل زیر هستند:
این نوع اتصالات به دلیل راحتی و محکمی که به اتصالات فولادی اضافه می‌کنند، در میان صنایع گوناگون گسترش یافته‌اند. اتصالات فلنج دار از جنس فولاد ساخته می‌شوند و با استفاده از پیچ و مهره‌ها به لوله‌ها و اجزای دیگر متصل می‌شوند. کاربردهای اصلی آنها شامل تغییر مسیر یا بستن مسیر لوله‌ها می‌شود.
اتصالات دنده‌ای: این نوع اتصالات از دنده‌های موجود در اتصالات و لوله‌ها برای اتصال به یکدیگر استفاده می‌کنند. چرا که از نام آن نیز مشخص است، این دسته از اتصالات به دنباله دنده‌های متناظر در اتصالات و لوله‌ها متصل می‌شوند. این نوع اتصال اغلب برای اتصالات با سایز کوچک به‌کار می‌رود و معمولاً در اندازه‌های 10 تا 12 سانتی‌متر محدودیت دارد.
اتصالات جوشی: اتصالات جوشی از طریق جوشکاری به هم متصل می‌شوند. ابتدا لوله‌ها و اجزای مختلف مورد نیاز با گالوانیزه کردن تهیه می‌شوند و سپس از طریق جوشکاری به هم متصل می‌شوند. این نوع اتصالات دو دسته “Butt weld” و “Socket weld” را شامل می‌شوند که هر کدام ویژگی‌های خاص خود را دارند.
هر یک از این اتصالات گالوانیزه به دلیل خصوصیات مقاومتی و محکمی که به لوله‌ها و اتصالات اضافه می‌کنند، در صنایع مختلف کاربرد دارند. مهمترین ویژگی این اتصالات، مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی است که باعث می‌شود تا سیستم‌های لوله‌کشی با استفاده از این اتصالات در معرض خرابی‌های زودرس نباشند و در محیط‌های مرطوب و خوردگی‌زا عملکرد خوبی داشته باشند.
پیشنهاد فروشگاه: لوله اتصالات پیمتاش
کاربرد انواع اتصالات گالوانیزه لوله
اتصالات گالوانیزه به عنوان یک انتخاب برجسته در صنایع مختلف به دلیل مزایای بی‌نظیری که به اتصالات اضافه می‌کنند، مورد توجه قرار گرفته‌اند. گالوانیزه کردن اتصالات اصطلاحاً به تغییرات ضروری در رفتار و خصوصیات فیزیکی اتصالات می‌انجامد، به‌طوری که مقاومت و دوام آنها در مقابل عوامل محیطی آسیب‌زا به‌شدت افزایش می‌یابد.
اتصالات گالوانیزه ساخته‌شده به روش گرم، به ویژه در محیط‌هایی که نیاز به اتصالات قوی و مقاوم دارند، مشاهده می‌شوند. به‌عنوان مثال، در دکل‌های برق با فشار قوی، که در شرایط جوی متنوع و زیر‌آبی عمل می‌کنند، استفاده از اتصالات گالوانیزه گرم ضروری است. این اتصالات تحت تاثیر فشارها و بارهای بسیاری که به آنها وارد می‌شود، به علت مقاومت بالای روکش گالوانیزه، کارایی بیشتری از خود نشان می‌دهند.
اتصالات گالوانیزه سرد به‌دلیل فرآیند ساخت در دمای محیط، برای اتصالات پیچ و مهره‌ای کاربرد دارند. این نوع اتصالات به واسطه روکش گالوانیزه به سطح، در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی مقاومت بالایی دارند و معمولاً در تثبیت قطعات کوچکتر مورد استفاده قرار می‌گیرند.
بهره‌گیری از انواع اتصالات گالوانیزه در صنایع مختلف به ما امکان می‌دهد تا:
- تغییر در اندازه قطر لوله‌ها: با استفاده از این اتصالات، می‌توان به راحتی قطر لوله‌ها را تغییر داد و سیستم لوله‌کشی را به نیازهای مختلف سازگار کرد.
- تغییر مسیر لوله‌کشی: در مواردی که نیاز به تغییر مسیر لوله‌کشی داریم، این اتصالات ابزار مهمی جهت انجام این تغییرات ارائه می‌دهند.
اتصال انواع قطعات صنعتی به لوله‌ها: با توجه به مقاومت اتصالات گالوانیزه در برابر عوامل محیطی، این اتصالات برای اتصال قطعات صنعتی مختلف به لوله‌ها بسیار مناسب هستند. - ایجاد انشعاب در سیستم لوله‌کشی: در شبکه‌های انتقال سیالات و سیستم‌های لوله‌کشی مشابه، استفاده از این اتصالات امکان ایجاد انشعاب‌های مورد نیاز را به ما می‌دهد.
اتصالات گالوانیزه در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و انتقال سیالات کاربرد فراوانی دارند . همچنین، صنایع دیگری نظیر تصفیه‌خانه‌ها، مخابرات، کشاورزی، گلخانه‌ها، آب‌رسانی، حصارکشی و ساخت سازه‌های فلزی نیز از این اتصالات به منظور افزایش مقاومت و دوام سیستم‌هایشان بهره می‌برند. با این انواع اتصالات، می‌توان بهبود کیفیت، ایمنی و عمر مفید سازه‌ها و تجهیزات را تضمین نمود.