انواع شیرآلات صنعتی
محتوای این مطلب

شیرآلات صنعتی

شیرآلات صنعتی نقش بسیار حیاتی در عملکرد هر سیستم لوله‌کشی در صنایع مختلف از جمله نفت، گاز، پتروشیمی، تصفیه‌خانه‌ها و صنایع دیگر دارند. این ابزارها مخصوصاً برای کنترل، انتقال، و قطع یا اجازه دادن به جریان مواد مایع و گازی طراحی شده‌اند.

شیرآلات صنعتی در انواع متنوعی موجود هستند، هر یک با ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود. به عنوان مثال، شیر دروازه‌ای برای کامل بستن یا باز کردن جریان مایع یا گاز به کار می‌روند. شیر گوه‌ای برای کنترل دقیق جریان مورد استفاده قرار می‌گیرند و شیر پروانه‌ای برای کاربردهایی که نیاز به کاهش کمتری از افت فشار دارند، گزینه ای مناسب هستند.

انواع شیرآلات صنعتی و کاربرد آن

در انتخاب شیرآلات مناسب برای هر کاربرد، ویژگی‌های طراحی شیر، جنس مواد ساخت، فشار کاری، دمای کاری، و مقاومت در برابر خوردگی اهمیت دارند. همچنین، نصب، نگهداری و تعمیرات منظم نیز بخش مهمی از عملکرد بهینه شیرآلات صنعتی را تشکیل می‌دهند. این نکات باعث می‌شوند که شیرآلات صنعتی در سیستم‌های صنعتی به خوبی عمل کرده و عمر مفید داشته باشند.

انواع شیرآلات صنعتی از نظر جنس

شیرآلات صنعتی، در انواع مختلفی ساخته می‌شوند و جنس مواد ساخت این شیرآلات تأثیر بزرگی بر کارایی و دوام آنها در شرایط کاری و محیطی خاص دارد. در زیر به برخی از جنس‌های معمولی برای ساخت شیرآلات اشاره می‌شود:

  • شیرآلات چدنی (Cast Iron): از چدن به عنوان جنس اصلی در ساخت شیرآلات برای کاربردهای آب و فاضلاب استفاده می‌شود. این جنس از لحاظ هزینه مناسب بوده و مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد. با این حال، در مواردی که نیاز به مقاومت در برابر ضربه‌ها و فشارهای بالا وجود دارد، ممکن است مناسب نباشد.
  • شیرآلات استنلس استیل (Stainless Steel): استیل ضد زنگ به خاطر مقاومت بالا در برابر خوردگی و شرایط محیطی مختلف در بسیاری از صنایع، از جمله پتروشیمی و مواد غذایی، مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  • شیرآلات برنجی (Brass): برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی مناسب دارند، از شیرآلات برنجی استفاده می‌شود.
  • شیرآلات برنزی (Bronze): برنز نسبت به برنج، مقاومت بیشتری در برابر خوردگی و سایش دارد. از شیرآلات برنزی در کاربردهایی با فشار و دمای بالا استفاده می‌شود.
  • کربن استیل (Carbon Steel): این جنس برای کاربردهایی با فشار بالا و نیاز به مقاومت بالا مناسب است.
  • شیرآلات پلیمری (Polymer): در برخی کاربردها، به ویژه در محیط‌هایی که نیاز به مقاومت در برابر مواد شیمیایی خاص دارند، از شیرآلات پلاستیکی یا پلیمر‌های مهندسی استفاده می‌شود.
  • شیرآلات آلومینیومی (Aluminum): آلومینیوم به دلیل وزن سبک و خواص آنتی‌اکسیدانی در برخی کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  • شیرآلات سرامیکی (Ceramic): در شرایطی که نیاز به مقاومت بسیار بالا در برابر سایش داریم، از شیرآلات سرامیکی استفاده می‌شود.

معرفی انواع شیرآلات صنعتی و کاربرد آن

انتخاب جنس مناسب بستگی به نوع مایع یا گازی که در سیستم استفاده می‌شود، فشار و دمای کارکرد، و نیازهای خاص دیگر دارد. این انتخابها می‌توانند به عملکرد بهینه و افزایش دوام شیرآلات کمک کنند.

پیشنهاد ویژه: لوله و اتصالات پیمتاش

انواع شیرآلات  صنعتی از نظر نوع

شیرآلات به علت تنوع بالایی که در نوع و نام‌های مختلف دارند، بسته به سازنده، می‌توانند نام‌های متفاوتی داشته باشند.

شیر دروازه ای Gate valve

شیرهای دروازه‌ای از جمله شیرهای رایج در سیستم‌های لوله‌کشی صنعتی هستند. این شیرها برای کنترل جریان مواد در سیستم‌های فرآیندی مورد استفاده قرار می‌گیرند. طراحی اصلی این شیرها بر پایه اصل جداسازی یک عضو از تجهیزات یا خط لوله با جریان تنظیمی مخالف آن است.

شیر دروازه‌ای دارای یک دیسک شبیه به یک دروازه است که در یک زاویه مستقیم با مسیر جریان قرار دارد. این دیسک توانایی قطع یا باز کردن کامل جریان مواد را دارد. این شیرها معمولاً دارای یک قسمت میانی مستقیم هستند که باعث ایجاد مقاومت و آشفتگی در جریان می‌شود.

شیر دروازه ای Gate valve

برای باز کردن کامل یک شیر دروازه‌ای، نیاز به چندین چرخش دسته شیر دارید و حجم جریان مواد که از طریق شیر عبور می‌کند، به تعداد چرخش‌های دسته شیر متناسب نیست. از شیرهای دروازه‌ای در سیستم‌هایی که نیاز به عایق‌کاری دارند، به طور معمول استفاده می‌شود. این شیرها به عنوان ابزارهای کنترل جریان مواد در صنایع مختلف، به خصوص در مواردی که نیاز به جریان کاملاً متوقف یا باز شدن کامل دارید، بسیار مفید هستند.

مزایای شیرهای دروازه ای

شیرهای دروازه‌ای مزایای مهمی دارند که به توضیحات زیر اشاره می‌کنند:

  • مشخصات قطع مناسب: شیرهای دروازه‌ای دارای مشخصات قطع دقیق و منظم هستند. این به معنای این است که می‌توانند جریان مواد را کاملاً قطع کنند و از جریان مواد باقی‌مانده جلوگیری کنند. این ویژگی بسیار مهم در برخی از فرآیندها و کاربردها است.
  • دوسویه: شیرهای دروازه‌ای دارای ساختار دوسویه هستند، به این معنا که می‌توانند در هر دو جهت جریان مواد باز و بسته شوند. این ویژگی می‌تواند در مواردی که نیاز به کنترل جریان در هر دو جهت داشته باشیم، بسیار مفید باشد.
  • افت فشار کم: شیرهای دروازه‌ای عمدتاً افت فشار کمی در طول شیر دارند. این به معنای این است که هنگامی که شیر باز است، فشار مواد در جریان تقریباً تغییر نمی‌کند. این ویژگی مهم است زیرا در برخی کاربردها کاهش فشار جریان مواد نامطلوب است و می‌تواند عملکرد فرآیند را تحت تأثیر قرار دهد.

به عنوان خلاصه، شیرهای دروازه‌ای به دلیل مشخصات قطع مناسب، دوسویه بودن و افت فشار کم در طول شیر، برای کنترل دقیق جریان مواد و جلوگیری از افت فشار مطلوب هستند و در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

معایب شیرهای دروازه ای :

در انتخاب شیرهای دروازه‌ای باید معایب زیر را در نظر داشت:

  • باز و بسته شدن آهسته: شیرهای دروازه‌ای معمولاً زمان زیادی برای باز و بسته شدن کامل دارند. برای انجام این عملیات، دسته شیر باید به مقدار زیادی پیچیده شود که ممکن است در مواردی که نیاز به کنترل سریع جریان داریم، مشکل‌ساز باشد.
  • نیاز به فضای بزرگ: نصب و نگهداری شیرهای دروازه‌ای نیاز به فضای زیادی دارد. این فضا ممکن است در برخی از برنامه‌ها محدود باشد و نصب آنها دشواری‌های خاصی ایجاد کند.
  • حرکت آهسته در نزدیکی نشیمنگاه: وقتی شیر دروازه‌ای به طور آهسته بسته می‌شود، سیال با سرعت بیشتری از آن عبور می‌کند. این امر ممکن است در برخی موارد به عنوان یک نقطه ضعف در نظر گرفته شود زیرا می‌تواند باعث افزایش سرعت جریان و مشکلات احتمالی مانند ایجاد نوسانات یا نشتی شود.
  • مشکلات در دمای بالا: در سیستم‌های دما بالا، به عنوان مثال در صنایع پتروشیمی، گوه شیرهای دروازه‌ای ممکن است باعث نشتی زیادی شوند. دما بالا باعث انبساط مواد ساختاری شیر می‌شود و می‌تواند باعث نشتی در اطراف آن شود.
  • تعمیر و نگهداری مشکل: تعمیر و نگهداری شیرهای دروازه‌ای معمولاً پیچیده است و نیاز به تخصص فنی دارد. این مسئله ممکن است هزینه و زمان بیشتری برای تعمیرات و نگهداری به همراه داشته باشد.

بنابراین، در انتخاب شیرهای دروازه‌ای باید مزایا و معایب آنها را با نیازها و شرایط خاص سیستم‌ها در نظر گرفت تا تصمیم مناسبی اتخاذ شود.

شیر گوه ای Globe valve

شیرهای Globe، در مقایسه با دیگر انواع شیرها، به عنوان یک نوع خاص از شیرها برای کنترل جریان سیال در سیستم‌های لوله‌کشی مورد استفاده قرار می‌گیرند. یک ویژگی مهم در شیرهای Globe این است که جریان سیال به صورت مستقیم از بین آنها عبور نمی‌کند. به عبارت دیگر، این نوع شیر، مسیر مستقیمی برای جریان فراهم نمی‌کند و به جای آن، جریان سیال در اطراف و به اطراف دیسک یا دروازه شیر می‌گردد.

شیر گوه ای Globe valve

این خصوصیت باعث افزایش مقاومت در برابر جریان می‌شود و به طور معمول منجر به ایجاد یک افت فشار قابل ملاحظه در سیستم می‌شود. برای باز کردن یک شیر Globe به طور کامل، نیاز به چندین چرخش دسته شیر داریم. البته، این الگو از عملکرد به شیرهای Globe این امکان را می‌دهد که حتی با وجود عملگرهای دستی، کنترل دقیقتری بر روی جریان اعمال کنند.

به عبارت دیگر، می‌توان با تنظیم تعداد چرخش‌های دسته شیر، مقدار دقیقتری از جریان را تنظیم کرد. این ویژگی مهم در برخی از فرآیندها و کاربردها، از جمله کنترل دقیق جریان مواد، بسیار مفید است.

مزایایی شیرهای Globe valve

شیرهای Globe valve (شیرهای گلوب) دارای مزایای متعددی هستند که به توضیحات زیر اشاره می‌کنند:

  • قطع مناسب: از آنجایی که شیرهای Globe به صورت کامل جریان را قطع می‌کنند و مسیر مستقیمی برای جریان فراهم نمی‌کنند، برای قطع کامل جریان سیال مناسب هستند. این ویژگی مهم در برخی از کاربردها، مانند ایجاد ایمنی در سیستم‌ها یا تعمیرات و نگهداری سیستم‌ها، بسیار مفید است.
  • تنظیم آرام: شیرهای Globe به دلیل ساختار خاص خود، برای تنظیم آرام جریان مناسب هستند. این به این معناست که می‌توان با تنظیم دقیق تعداد چرخش‌های دسته شیر، مقدار دقیقی از جریان را تنظیم کرد.
  • تکانهای کوچک: در مقایسه با شیرهای دروازه‌ای، شیرهای Globe تکانهای کمتری دارند. این به معنای این است که در هنگام باز و بسته شدن، جریان مواد تحت تأثیر تغییرات سریع سرعت قرار نمی‌گیرد.
  • مدلهای متنوع: شیرهای Globe در مدل‌های مختلفی مانند tee-wye-angle (تی-وای-زاویه) موجود هستند. هر کدام از این مدل‌ها ویژگی‌های خاص و کاربردهای منحصر به فردی دارند، که به تنظیمات و نیازهای خاص سیستم‌ها و فرآیندها پاسخ می‌دهند.
  • مکانیسم ساده: شیرهای Globe دارای مکانیسم ساده‌ای هستند که عملکرد آنها را درک و کنترل کردن نسبت به دیگر انواع شیرها ساده‌تر می‌کند.
  • دیسک مستقل: یکی از ویژگی‌های مهم شیرهای Globe این است که دیسک آنها به stem متصل نبوده و به عنوان نتیجه، شیر می‌تواند مثل یک شیر یک طرفه عمل کند. این ویژگی می‌تواند در برخی از موارد بسیار مفید باشد.
    با توجه به این مزایا، شیرهای Globe در بسیاری از صنایع و کاربردها برای کنترل جریان مواد با موفقیت استفاده می‌شوند.

معایب شیر globe valve

شیر Globe Valve یکی از انواع شیرهای صنعتی است که معایب خاص خود را دارد. در زیر به معایب اصلی شیر Globe Valve اشاره خواهم کرد:

  • افت فشار زیاد: یکی از معایب اصلی شیر Globe Valve این است که در هنگام استفاده از آن، افت فشار زیادی ایجاد می‌شود. این به این معناست که وقتی شیر را باز یا بسته می‌کنید، فشار متوسط در لوله‌ها کاهش می‌یابد، که ممکن است در برخی برنامه‌ها مسائلی ایجاد کند.
  • نیازمند نیروی زیاد: برای تنظیم شیر Globe Valve و تغییر وضعیت آن نیاز به نیروی زیادی دارید. این نیاز به نیرو باعث می‌شود استفاده از این نوع شیر در برنامه‌هایی که نیاز به تغییر مکرر وضعیت شیر دارند، مشکل باشد.
  • تنظیم جریان در زیر نشیمنگاه: در شیر Globe Valve، تنظیم جریان معمولاً در زیر نشیمنگاه صورت می‌گیرد. این به این معناست که برای تغییر جریان یا قطع جریان، شما باید به نشیمنگاه دسترسی داشته باشید. این ممکن است در برخی مواقع مشکل ساز باشد، به ویژه اگر شیر در محیط‌های دسترسی محدود یا خطرناک نصب شده باشد.

با توجه به این معایب، شیر Globe Valve بهتر است در برنامه‌هایی که افت فشار مهم نیست و تنظیم‌های مکرر لازم نیست، استفاده شود. برای برنامه‌هایی که افت فشار کم و دقت در تنظیم جریان مهم است، ممکن است بهتر باشد از شیرهای دیگری مانند شیر دروازه ای استفاده کرد.

کاربردهای شیر globe valve

کاربردهای شیر globe valve شامل موارد زیر است:

شیر Globe Valve در بسیاری از برنامه‌های صنعتی و نیمه صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد، و این شرایط کاربردی متناسب با معایب و مزایای آن است. در زیر توضیحی کلی از کاربردهای شیر Globe Valve ارائه داده می‌شود:

  • سیستم‌های آب‌سردکننده: شیرهای Globe Valve در سیستم‌های آب‌سردکننده مانند سیستم‌های تبرید و تهویه مصرف می‌شوند. این شیرها به تنظیم جریان آب به منظور مدیریت دما و سرعت گردش آب در سیستم‌های آب‌سردکننده کمک می‌کنند.
  • سیستم‌های نفت سوخت: در صنعت نفت و گاز، شیر Globe Valve در ایستگاه‌های پمپاژ، خطوط انتقال نفت، و نقاط دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرد. این شیرها برای کنترل جریان نفت سوخت استفاده می‌شوند و توانایی تنظیم دقیق جریان را دارند. همچنین، مهمیت نشتی کم در این برنامه‌ها، شیر Globe Valve را به گزینه مناسبی تبدیل می‌کند.
  • نقاط دورریز گاز و پایین دورریز مایع با نشتی کم: در مواردی که نیاز به کنترل دقیق جریان گازها در نقاط دورریز (vent) و مایعات در نقاط پایین دورریز (darain) با نشتی کم و ایمنی بسیار مهم باشد، شیر Globe Valve به خوبی عمل می‌کند. این شیرها از نظر ایمنی و کنترل جریان به‌ویژه مؤثر هستند.

با توجه به توانایی تنظیمی و عملکرد مطلوب در کنترل جریان، شیر Globe Valve در برنامه‌هایی که نیاز به تنظیم جریان و کنترل دقیق دارند، به عنوان یک انتخاب مناسب مورد استفاده قرار می‌گیرد.

پیشنهاد فروشگاه: خرید استرینر

شیر سوزنی needle valve

شیر سوزنی (Needle Valve) یک نوع شیر است که معمولاً برای ابزار دقیق، فشارسنج، و اندازه‌گیری خط‌های دقیق استفاده می‌شود. این نوع شیر توانایی تنظیم دقیق جریان را دارد و به همین دلیل در سیستم‌هایی که نیاز به کنترل دقیق دما و فشار دارند، به کار می‌رود.

شیر سوزنی needle valve

شیر یک طرفه

شیرهای یک‌طرفه شیرهایی هستند که به صورت خودکار باز می‌شوند و توسط نیروی فشاری ناشی از سرعت سیال باز نگهداشته می‌شوند. بسته شدن این شیرها به واسطه نیروی گرانش یا جریان برگستی اتفاق می‌افتد. عملکرد و دوام آنها به فشار پشتیبانی شده توسط سیال وابسته است. این شیرها معمولاً در شیرهای کنترلی شامل شیرهای یک‌طرفه زاویه‌ای، شیرهای یک‌طرفه دیسک نوسانی، شیرهای یک‌طرفه بالابرنده و شیرهای یک‌طرفه توقفی استفاده می‌شوند.

شیر یک طرفه

شیر ball valve

شیر توپی (Ball Valve)، یک نوع شیر است که از مواد استاندارد ساخته می‌شود و از لحاظ قیمت اقتصادی، فشرده و کم وزن است. این شیرها جریان سیال را با کمترین آشفتگی ایجاد می‌کنند و معمولاً برای موازنه و تنظیم سیالات استفاده می‌شوند. شیرهای توپی دارای مکانیزمی هستند که با یک چرخش چهارچوب ربع دوری، از حالت بسته به حالت کاملاً باز منتقل می‌شوند و به عنوان شیرهای توپی ربع دور نیز شناخته می‌شوند.

شیر ball valve

مزایای استفاده از شیر ball valve

استفاده از شیر Ball Valve (شیر توپی) بسیار مزایایی دارد. در زیر مزایای اصلی استفاده از این نوع شیر آمده است:

باز و بسته شدن سریع: شیر توپی دارای مکانیزم ساده است که به سرعت اجازه باز و بسته شدن شیر را می‌دهد. این ویژگی می‌تواند در مواردی که نیاز به کنترل سریع جریان سیال دارید، بسیار مفید باشد.

  • اندازه کمتر از شیرهای Gate: شیر توپی به طور کلی اندازه کمتری نسبت به شیرهای Gate دارد. این به معنای اشغال فضای کمتر در سیستم و بهبود مسائل فضایی است.
  • سبکتر از شیرهای Gate: وزن شیر توپی کمتر از شیرهای Gate است، که نصب و حمل و نقل آن را آسان‌تر می‌کند.
    تعداد ورودی‌های متعدد: این شیرها امکان اتصال به تعداد ورودی‌های متعدد را فراهم می‌کنند. این می‌تواند تعداد شیرهای مورد نیاز در یک سیستم را کاهش دهد.
  • تنوع طراحی: شیرهای توپی در انواع مختلفی از جنس‌ها و طراحی‌ها تولید می‌شوند، که به انتخاب مناسب برای برنامه خاص شما کمک می‌کند.
  • قابل استفاده در سیستم‌های تمیز و دوغابی: شیرهای توپی برای استفاده در سیستم‌های تمیز و دوغابی مناسب هستند و به سادگی تمیز می‌شوند.
  • قابل استفاده در سرویس‌های دما و فشار بالا: این شیرها معمولاً در سرویس‌های با دما و فشار بالا به خوبی عمل می‌کنند.

نیاز به نیروی کمی جهت باز و بسته شدن: شیر توپی نیاز به نیروی کمتری برای باز و بسته شدن نسبت به شیرهای Gate و Globe دارد، که عملکرد آن را بهبود می‌بخشد.

معایب شیرهای ball valve

شیرهای Ball Valve (شیر توپی) مزایا زیادی دارند، اما همچنین معایب خاصی نیز دارند. در زیر معایب اصلی استفاده از این نوع شیر آمده است:

  • کنترل جریان ضعیف: شیرهای توپی معمولاً برای کنترل جریان باز و بسته می‌شوند و در کنترل جریان ضعیف عملکرد بهتری نسبت به شیرهای کنترلی دارای مکانیزم معقول‌تری ندارند. بنابراین در برنامه‌هایی که نیاز به کنترل دقیق جریان دارند، ممکن است مناسب نباشند.
  • نشتی در جریان‌های دوغابی: در جریان‌های دوغابی که ممکن است دارای رسوبات باشند، شیرهای توپی ممکن است باعث نشتی سیستم شوند. اگر رسوبات در مسیر جریان قرار بگیرند، می‌توانند در بسته شدن دقیق شیر مشکل‌ساز شوند.

با توجه به این معایب، استفاده از شیرهای توپی باید با در نظر گرفتن مشخصات و نیازهای خاص برنامه‌های شما انجام شود، و در مواردی که جریان ضعیف کنترلی یا مسائل مربوط به نشتی مهم هستند، احتیاط لازم است.

کاربردهای شیرهای ball valve

شیرهای Ball Valve (شیر توپی) در مختلف برنامه‌ها و صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند. در زیر، برخی از کاربردهای رایج این شیرها آمده است:

  • هوا، گاز، و مایع: شیرهای توپی می‌توانند در موارد مختلفی از جمله تامین هوا، انتقال گازها، و مدیریت جریان مایعات مورد استفاده قرار بگیرند. آنها برای ایجاد یک مسیر باز و بسته سریع در خطوط انتقال این سیالات بسیار موثر هستند.
  • سیستم دورریز مایع و گاز (Vent, Drain): شیرهای توپی معمولاً در سیستم‌های دورریز مایع و گاز مورد استفاده قرار می‌گیرند. آنها به عنوان جریان دوغابی و جریان هوا در این سیستم‌ها عمل می‌کنند.
  • شیر کنترل: در برخی موارد، شیرهای توپی به عنوان شیرهای کنترلی در سیستم‌هایی که نیاز به تنظیم دقیق جریان دارند، استفاده می‌شوند. آنها امکان تنظیم جریان را به خوبی فراهم می‌کنند.
  • آب‌سردکننده و آب‌خوراک: در سیستم‌های آب‌سردکننده و تامین آب خوراک، شیرهای توپی به منظور کنترل جریان و تنظیم دما مورد استفاده قرار می‌گیرند.
  • سیستم‌های بخار: شیرهای توپی در سیستم‌های بخار نیز می‌توانند برای کنترل جریان و تنظیم فشار بخار مورد استفاده قرار بگیرند.

شیرهای توپی به دلیل سرعت باز و بسته شدن سریع، قابلیت کنترل جریان، و مقاومت در مقابل فشار و دما مناسب، در بسیاری از برنامه‌های صنعتی و مهندسی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

شیرهای plug valve

شیرهای Plug Valve (شیرهای مخروطی) نوعی از شیرهای جداکننده هستند که برای قطع سریع جریان در موارد مشابه با شیرهای دروازه‌ای به کار می‌روند. این شیرها معمولاً برای کاربردهای تنظیم جریان مناسب نیستند و گاها به عنوان شیرهای سماوری نیز شناخته می‌شوند.

شیرهای plug valve

مزایای شیرهای plug valve

شیرهای Plug Valve (شیرهای مخروطی) مزایای مهمی دارند که در زیر به طور کلی ذکر شده است:

  • سادگی طراحی با اجزا کم: این شیرها از طراحی ساده‌ای بهره می‌برند و از تعداد کمی از اجزا تشکیل شده‌اند. این سادگی طراحی منجر به کاهش احتمال خرابی و افزایش دوام آنها می‌شود.
  • سرعت باز و بسته شدن: شیرهای مخروطی دارای مکانیزم سریع برای باز و بسته شدن هستند. این ویژگی می‌تواند در مواردی که نیاز به قطع سریع جریان دارید، بسیار مفید باشد.
  • قابلیت تعمیر در محل: این نوع شیرها به سادگی تعمیر می‌شوند و امکان تعمیر در محل و بدون نیاز به تخصص فنی بالا را فراهم می‌کنند.
  • مقاومت کم در مسیر جریان: شیرهای Plug Valve به دلیل طراحی ساده و اجزا کم، مقاومت کمی در مسیر جریان ایجاد می‌کنند. این به معنای کاهش فشار افتاده در سیستم و بهبود عملکرد جریان می‌باشد.
  • آب‌بندی قابل اعتماد: این شیرها برای آب‌بندی قابل اعتماد هستند و معمولاً نهایتی از نشتی در جریان به وجود می‌آورند.

قابلیت طراحی به صورت چند مسیر جریان و تغییر جهت: شیرهای Plug Valve قابلیت طراحی به صورت چند مسیر جریان و تغییر جهت جریان را دارند، که این امکان را به شما می‌دهد تا تعداد شیرهای مورد نیاز در یک فرایند را کاهش دهید و عملکرد سیستم را بهبود بخشید. با توجه به این مزایا، شیرهای Plug Valve در زمینه های مختلفی به ویژه در مواردی که نیاز به سرعت عمل، سادگی تعمیر، و مقاومت در مسیر جریان دارید کاربرد دارند.

پیشنهاد آچارسی: خرید استرینر

معایب شیرهای plug valve

شیرهای Plug Valve (شیرهای مخروطی) مزایای خاصی دارند، اما همچنین معایبی نیز دارند. در زیر، معایب اصلی استفاده از این نوع شیرها آمده است:

  • نیاز به نیروی زیادی برای باز و بسته شدن: شیرهای Plug Valve به نیروی زیادی برای عمل باز و بسته شدن نیاز دارند. این ممکن است در مواردی که نیاز به تنظیم مکرر جریان دارید، مشکل‌ساز باشد.
  • نیاز به موتور برای اندازه‌های بالای NPS 4 (DN 100): برای اندازه‌های بزرگتر از NPS 4 (DN 100)، شیرهای Plug Valve نیاز به موتور برای باز و بسته شدن دارند، که افزایش هزینه و پیچیدگی مرتبط با نصب و استفاده از آنها را افزایش می‌دهد.
  • کاهش مقطع جریان در طول چرخش Plug: هنگامی که میله شیر به طور کامل به چرخه تار می‌خورد، مقطع جریان در طول چرخش Plug کاهش می‌یابد، که ممکن است در برخی موارد به عملکرد جریان مخربی داشته باشد.
    هزینه بالا نسبت به شیرهای Ball: شیرهای Plug Valve معمولاً به عنوان یک گزینه پرهزینه‌تر نسبت به شیرهای Ball Valve شناخته می‌شوند.

با توجه به این معایب، استفاده از شیرهای Plug Valve باید با در نظر گرفتن نیازها و مشکلات خاص برنامه‌های شما انجام شود. این شیرها بیشتر در برنامه‌هایی که نیاز به سرعت عمل، مقاومت در مسیر جریان، و تعمیر آسان در محل دارید، مناسب هستند.

کاربرد شیرهای plug valve

شیرهای Plug Valve (شیرهای مخروطی) در برنامه‌ها و صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرند. در زیر، برخی از کاربردهای رایج این نوع شیرها آمده است:

  • سرویس‌های هوا، گاز، و بخار: شیرهای Plug Valve برای مدیریت جریان هوا، گاز، و بخار در انواع سیستم‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند. آنها به عنوان شیرهای جداکننده و قطع سریع جریان عمل می‌کنند.
  • سیستم‌های Piping گاز طبیعی: شیرهای Plug Valve در سیستم‌های لوله‌کشی گاز طبیعی برای کنترل و منظم‌کردن جریان گاز به کار می‌روند.
  • دوغاب زغال معدنی، لجن، و کاربردهای فاضلاب: این شیرها برای مدیریت و کنترل جریان دوغاب زغال معدنی، لجن فاضلاب، و در برنامه‌هایی که نیاز به جداکنندگی و قطع سریع دارید، مورد استفاده قرار می‌گیرند.
  • سیستم‌های Piping نفت: شیرهای Plug Valve در سیستم‌های لوله‌کشی نفت برای کنترل و منظم‌کردن جریان نفت به کار می‌روند.
  • در خلا بالا: در مواردی که نیاز به عملکرد در شرایط فشار و دمای بالا و در خلا دارید، شیرهای Plug Valve ممکن است مناسب باشند.

شیرهای Plug Valve به دلیل سرعت باز و بسته شدن سریع، مقاومت در مسیر جریان، و قابلیت جداکنندگی، در برنامه‌هایی که نیاز به کنترل دقیق جریان دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

شیرهای دیافراگمی diaphragm valve

شیرهای دیافراگمی یک نوع شیر کنترلی هستند که دو جهتی عمل می‌کنند و قابلیت قطع و وصلی و تنظیمی را دارند. این شیرها به خصوص در سیستم‌های با فشار پایین و در مواردی که شیرهای دیگر کاربرد مناسبی ندارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

شیرهای دیافراگمی diaphragm valve

مزایای شیر دیافراگمی

شیرهای دیافراگمی مزایای مهمی دارند که در زیر توضیح داده شده است:

  • قابل استفاده به دو صورت باز و بسته و تنظیمی: شیرهای دیافراگمی به عنوان شیرهای قطع و وصلی قابل استفاده هستند، یعنی می‌توانند جریان را به طور کامل قطع یا باز کنند. همچنین، برخی از این شیرها به عنوان شیرهای تنظیمی برای کنترل دقیق جریان باز و بسته نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند.
  • عدم تماس سیال با بخشهای مکانیکی: یکی از مزایای مهم شیرهای دیافراگمی این است که سیال به هیچ عنوان با بخشهای مکانیکی شیر در تماس نیست. این ویژگی آنها را در سیستم‌های شیمیایی خورنده و محیط‌های حساس مفید می‌کند.
  • نشتی بسیار پایین از طریق Stem: استفاده از دیافراگم به عنوان عنصر کنترلی منجر به کاهش نشتی از طریق استم می‌شود. این ویژگی آنها را برای کنترل دقیق جریان و اجتناب از هدر رفت سیال مناسب می‌کند.
  • عدم تجمع جامدات: شیرهای دیافراگمی به علت عدم وجود محل‌های تجمع جامدات نظیر پوششها یا شیارهای خروجی، برای سرویس‌های با جامدات دوغابی و ویسکوز بسیار مناسب هستند.
  • مفید در سرویس‌های شیمیایی و رادیواکتیو: این شیرها برای سیستم‌ها و فرآیندهای شیمیایی و حتی رادیواکتیو بسیار مفید هستند، زیرا ممبران دیافراگم می‌تواند با تماس سیال واکنش نشان دهد و عملکرد دقیقی را انجام دهد.
    با توجه به این مزایا، شیرهای دیافراگمی در صنایع مختلفی از جمله شیمیایی، فرآیند، و پزشکی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

شیرهای پروانه ای butterfly valve

شیرهای پروانه‌ای دارای ظرفیت بالا با افت فشار کم هستند و بسیار بادوام، موثر و مطمئن هستند. بزرگترین مزیت آنها سطح نشیمنگاه آنها است که به علت دیسک انعطاف‌پذیر با روکش مقاوم در برابر حباب‌های تشکیل شده می‌باشد و گشتاور عملیاتی کمی ایجاد می‌کند.

شیرهای پروانه ای butterfly valve

مزایا شیرهای پروانه

شیرهای پروانه‌ای دارای مزایای مهمی هستند که در زیر توضیح داده شده است:

  • دیسک کوچک: دیسک شیرهای پروانه‌ای نسبت به شیرهای دیگر معمولاً کوچک‌تر است. این ویژگی باعث می‌شود که نیاز به فضای کمتری برای نصب این شیرها داشته باشید. این ویژگی به ویژه در مکان‌های محدود فضایی مفید است.
  • وزن کم: شیرهای پروانه‌ای وزن کمتری دارند نسبت به شیرهای دیگر مانند شیرهای دروازه‌ای و گلوب. این ویژگی زمینه را برای نصب و حمل و نقل آسان‌تر فراهم می‌کند.
  • دامنه عمل سریع: این شیرها دارای دامنه عمل سریع هستند و می‌توانند به سرعت کاملاً باز یا بسته شوند. این ویژگی از اهمیت زیادی برای کنترل دقیق جریان در فرآیندها و سیستم‌های مختلف است.
  • اندازه‌های بزرگ: شیرهای پروانه‌ای در اندازه‌های بزرگی مانند از nps11/2 dn40 تا nps200 dn5000 در دسترس هستند. این ویژگی به طراحان و مهندسان امکان انتخاب مناسب‌ترین اندازه شیر برای برنامه‌های خود را می‌دهد.
  • افت فشار کم و فاکتور بازیافت فشار بالا: شیرهای پروانه‌ای دارای افت فشار کمی در طول عملکرد خود هستند و فاکتور بازیافت فشار بالایی دارند. این ویژگی‌ها باعث می‌شوند که از آنها در برنامه‌هایی که نیاز به کاهش افت فشار دارند، بهره‌برداری کنید.

معایب شیرهای پروانه

شیرهای پروانه‌ای، همچنین با مزایا، معایبی نیز دارند که در زیر توضیح داده شده است:

  • تنظیم محدودیت اختلاف فشار کم: شیرهای پروانه‌ای در مواردی که نیاز به تنظیم محدودیت اختلاف فشار در سیستم دارید، عملکرد بهینه را ارائه نمی‌دهند. این ویژگی ممکن است مشکلی در برخی برنامه‌ها ایجاد کند.
  • تنظیم جریان در محدوده دمایی مشخص: برای تنظیم جریان با استفاده از شیرهای پروانه‌ای، دمای سیال باید در محدوده خاصی (بین 30 تا 80 درجه سانتی‌گراد) باشد. این محدودیت دمایی ممکن است در برخی برنامه‌ها محدودیت‌هایی ایجاد کند.
    در کل، شیرهای پروانه‌ای برای برخی برنامه‌ها ممکن است به عنوان یک گزینه مناسب نباشند، به خصوص اگر نیاز به تنظیم دقیق محدودیت اختلاف فشار یا دما داشته باشید.

کاربردهای شیرهای پروانه ای

شیرهای پروانه‌ای در بسیاری از برنامه‌ها و صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. در زیر تعدادی از کاربردهای اصلی این نوع شیرها آمده است:

  • آب سرد کننده: شیرهای پروانه‌ای در سیستم‌های آب سرد کننده معمولاً برای کنترل جریان آب به کار می‌روند.
  • هوا و گاز: این شیرها در سیستم‌های تامین هوا و گاز برای کنترل جریان این سیالات به کار می‌روند. به خصوص در سیستم‌های آتش‌نشانی کاربرد دارند.
  • صنایع خورنده: صنایع مختلف از جمله صنایع غذایی، شیمیایی و پتروشیمی از شیرهای پروانه‌ای برای کنترل جریان در فرآیندها و سیستم‌های تولیدی خود استفاده می‌کنند.
  • دوغابی: از آنجا که شیرهای پروانه‌ای دارای ظرفیت بالایی برای کنترل جریان و افت فشار کم هستند، در سیستم‌های دوغابی و خروجی زباله مورد استفاده قرار می‌گیرند.
  • بخار و آب دما-فشار بالا: در سیستم‌های بخار و آب دما-فشار بالا که نیاز به کنترل دقیق دما و فشار دارند، شیرهای پروانه‌ای به کار می‌روند.
  • تنظیم با اختلاف فشار کم: در برنامه‌هایی مانند تنظیم فشار در سیستم‌های تامین هوا یا آب سرد کننده که نیاز به کاهش افت فشار دارند، از شیرهای پروانه‌ای استفاده می‌شود.

کوپلینگهای انعطاف پذیر

کوپلینگ‌های انعطاف‌پذیر ابزارهای مهمی در سیستم‌های لوله‌کشی صنعتی هستند. آنها به عنوان وسیله‌ای برای اتصال و جداسازی مقاطع لوله‌ها و ایجاد انعطاف در لوله‌کشی استفاده می‌شوند. این کوپلینگ‌ها توانایی دارند حرکت جمع شده در لوله را جذب کنند و همچنین به اتصال انتهای لوله به شیرها و دیگر تجهیزات کمک کنند.

کوپلینگ های انعطاف پذیر

از این رو، انتخاب و استفاده از کوپلینگ‌های انعطاف‌پذیر در سیستم‌های لوله‌کشی صنعتی اهمیت دارد. آنها به صورت مؤثر در حفظ ایمنی و بهره‌وری سیستم‌های لوله‌کشی مؤثر هستند. همچنین، انتخاب شیرآلات با کیفیت و مطابق با استانداردهای بین‌المللی نیز اهمیت دارد تا سیستم‌ها به طور کامل عملکرد کنند.

جمع بندی

در این مطلب از آچارسی به طور مفصل به بررسی انواع شیرآلات صنعتی به همراه مزایا و معایب و کاربرد هر کدام پرداختیم. با اطلاع از مزایا و معایب هر کدام از اتصالات صنعتی میتوانید بهتر گزینه را با توجه به نیاز های خود انتخاب کنید.

این پست را به اشتراک بگذارید

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *