موتورخانه به عنوان یک سیستم گرمایش مرکزی در ساختمان‌ها استفاده می‌شود و از بخش‌های مختلف تشکیل شده است. یکی از اجزای اساسی موتورخانه دیگ آبگرم یا بویلر است که توسط شعله مشعل، وظیفه گرم‌کردن آب یا تأمین بخار را برعهده دارد. دیگ‌های موتورخانه از نظر جنس به دو دسته دیگ چدنی و دیگ فولادی آبگرم تقسیم می‌شوند که به علت حمل، نصب و مونتاژ آسان از دیگ چدنی بیشتر استفاده می‌شود. دیگ‌های چدنی از پیوستن قطعات چدنی به یکدیگر تولید می‌شوند.
دیگ‌های چدنی از نظر ظرفیت حرارتی متفاوتی بوده و می‌توانند مقادیر مختلفی از گرمایش را تأمین کنند (بین 430,000 تا 13,000,000 کیلوکالری) دیگ‌های چدنی دارای ظرفیت حرارتی متفاوتی هستند (بین 430,000 تا 13,000,000 کیلوکالری) و از مزایایی مثل دوام در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی، تعویض آسان پره‌ها، نصب آسان، جابه‌جایی ساده و تغییر ظرفیت با تعویض پره‌های وسط برخوردارند.
مونتاژ دیگ چدنی به چه صورت است؟
مونتاژ دیگ‌های چدنی نیاز به تخصص و دقت دارد و بهتر است توسط افراد متخصص انجام شود. انتخاب یک شرکت با تجربه و شناخته شده برای مونتاژ، تعمیرات، و سایر خدمات مرتبط با دیگ‌های چدنی مهم است. همچنین، اختصاص حریم مناسب به دیگ‌های چدنی برای انجام تعمیرات، تعویض قطعات، و دیگر مسائل مرتبط با دیگ‌های چدنی ضروری است. دیگ‌های چدنی معمولاً شامل پره‌های متوالی با ظرفیت‌های مختلف هستند.
اجرای فونداسیون‌ها
در هنگام انتخاب فونداسیون برای نصب دیگ‌های چدنی، به موارد زیر توجه داشته باشید:
- جنس فونداسیون باید از بتن باشد و دورتادور آن باید با میلگرد مهار شود تا توانایی تحمل وزن دیگ‌های چدنی را داشته باشد.
- ابعاد فونداسیون باید از هر طرف حداقل 15 سانتیمتر بیشتر از ابعاد دیگ باشد.
- فونداسیون باید به گونه‌ای ساخته شود که در حالت کاملاً تراز باشد و تقریباً 10 سانتیمتر بالاتر از کف موتورخانه قرار گیرد.
- این تدابیر به ایجاد یک حریم امن برای نصب، تعمیر، و سرویس دیگ‌های چدنی کمک می‌کنند.
مونتاژ پره‌های دیگ چدنی
دیگ‌های چدنی دارای پره‌هایی هستند که توسط بوشن‌های مخصوص و خمیر دیگ در بالا و پایین هر پره به پره بعد متصل می‌شوند و با استفاده از میله‌های مهار به شدت محکم و فیکس می‌شوند. این اتصالات به منظور جلوگیری از نشتی به وجود می‌آیند و در محل اتصال کانکشن‌ها، اثرات انبساط یا گرم شدن آن را تحمل می‌کنند.
یکی از ویژگی‌های برجسته دیگ‌های چدنی این است که در صورت سوراخ شدن یا شکست پره‌ها، نیازی به تعویض کلی دیگ ندارند. به جای آن، با جابه‌جایی پره معیوب، مشکل را به سادگی برطرف می‌کنند. این ویژگی موجب افزایش دوام و عمر مفید دیگ‌های چدنی می‌شود. دیگ‌های چدنی به عنوان یک گزینه مناسب برای ساختمان‌ها با ارتفاع تا 20 طبقه و محیط‌هایی با دمای متعادل و آب گرم تا 90 درجه مورد استفاده قرار می‌گیرند. دیگ‌های چدنی قادر به تحمل فشار آب تا حداکثر 7 بار هستند.
اجرای تست آب‌بندی دیگ
برای اطمینان از عدم نشتی آب و دود از دیگ چدنی، بعد از مونتاژ پره‌های دیگ چدنی، باید آزمایش‌های آب‌بندی و دودبندی را انجام داد. آزمایش‌های آب‌بندی به این صورت هستند که محفظه دیگ از آب پر می‌شود و از قسمت‌های مختلف درزها و پوشش‌های دیگ بررسی می‌شود تا مطمئن شد که هیچ نقطه‌ی نشتی وجود ندارد. آزمایش‌های دودبندی نیز به این صورت انجام می‌شوند که تمام درزهای دستگاه با خمیر نسوز پوشش داده می‌شود و سپس با تست نور، اتاقک تاریک را مورد بررسی قرار می‌دهند تا از عدم نشتی دود اطمینان حاصل کنند.
نصب و پوشش بدنه دیگ چدنی
بعد از تست آب‌بندی دیگ چدنی، برای جلوگیری از انتقال حرارت گرمای دیگ به موتورخانه و همچنین به منظور افزودن زیبایی به دیگ، پوششی نصب می‌شود. برای نصب پوشش بدنه دیگ، این نکات را در نظر بگیرید:
- ابتدا، عایق گرمایی با استفاده از سیم مفتول به دستگاه متصل شود.
- سپس دو عدد عایق به ضخامت 5 الی 10 میلیمتر روی یکدیگر قرار داده شوند تا به یکدیگر همپوشانی داشته باشند.
اجزای تشکیل‌دهنده دیگ چدنی
دیگ‌های چدنی از اجزای مختلفی تشکیل شده‌اند که هر یک وظایف خاص خود را دارند. این اجزا شامل:
- پره جلو: پره‌ای که در بخش جلوی دیگ قرار دارد و وظیفه گرم‌کردن آب یا تأمین بخار را بر عهده دارد.
- پره عقب: پره‌ای که در بخش عقب دیگ واقع شده و در فرایند گرم‌کردن آب یا تولید بخار نقش دارد.
- پره وسط: پره‌های وسطی که در دیگ قرار دارند و به‌وسیله میله مهار به دیگ متصل می‌شوند. این پره‌ها نقشی در انتقال حرارت دارند.
- فلنچ آب ورودی: اتصالی که برای ورود آب به دیگ استفاده می‌شود.
- فلنچ آب خروجی: اتصالی که برای خروج آب گرم از دیگ به سیستم گرمایشی یا مصرف‌کننده‌ها استفاده می‌شود.
- دریچه بازدید شعله: دریچه‌ای که جهت مشاهده شعله دیگ و کنترل فرایند احتراق استفاده می‌شود.
- میله مهار: میله‌ای که برای مهار و تثبیت پره‌های دیگ به کار می‌رود.
- دودکش: سیستمی که برای خروج گازهای دود از دیگ به جوامع واقعی استفاده می‌شود.
- روپوش دیگ: پوشش خارجی دیگ که برای عایق‌سازی و حفاظت از دیگ در برابر عوامل مخرب محیطی استفاده می‌شود.
- مشعل: قسمتی از دیگ که احتراق سوخت انجام می‌شود و حرارت مورد نیاز برای گرم‌کردن آب یا تولید بخار تأمین می‌کند.
محاسبه قدرت دیگ شوفاژ چدنی
برای محاسبه تقریبی ظرفیت دیگ شوفاژ چدنی موردنیاز در شرایط آب‌وهوایی مانند تهران، میتوانید از روش زیر استفاده کنید:
- ابتدا متراژ زیربنای مفید ساختمان را به واحد کیلوکالری تبدیل کنید. برای این منظور متراژ زیربنا را در عدد 100 ضرب کنید.
- سپس برای هر واحد مسکونی در ساختمان، عدد 6000 کیلوکالری را به عنوان نیاز تأمین آبگرم مصرفی در نظر بگیرید.
- مقدار نیاز تأمین آبگرم برای تمام واحدها را با متراژ زیربنای مفید ساختمان که در مرحله اول محاسبه کردید، جمع کنید.
- به عنوان مثال، فرض کنید شما یک ساختمان با متراژ زیربنای مفید 2500 مترمربع دارید و دارای 18 واحد آپارتمانی است. محاسبه ظرفیت دیگ به شکل زیر خواهد بود:
کیلوکالری = (تعداد واحدها × 6000) + (متراژ زیربنای مفید × 100)
کیلوکالری = (18 واحد × 6000) + (2500 مترمربع × 100)
کیلوکالری = 108,000 + 250,000
کیلوکالری = 358,000
در این مثال، ظرفیت دیگ آبگرم موردنیاز برابر با 358,000 کیلوکالری است. علاوه بر این مقدار، معمولاً تا 20 درصد به عنوان ضریب اطمینان به ظرفیت محاسبه شده دیگ آبگرم موتورخانه اضافه می‌شود
جهت محاسبه ظرفیت دیگ آبگرم چدنی میتوانید با مشاوران کارشناس شرکت آچارسی تماس بگیرید. کارشناسان آچارسی بر اساس نوع و متراژ ساختمان، تعداد واحدهای ساختمان بهترین مشاوره را جهت محاسبه ظرفیت دیگ آبگرم چدنی را به شما می دهند.