دیگ فولادی آبگرم
دیگ آبگرم فولادی
دیگ فولادی آبگرم یکی از مهمترین تجهیزات موتورخانه است که وظیفه تأمین آب گرم مورد نیاز برای سیستم‌های گرمایشی و بهداشتی ساختمان را بر عهده دارد. دیگ آب گرم فولادی از دو بخش اصلی بدنه و محفظه احتراق تشکیل شده است. بدنه دیگ فولادی از ورق‌های فولادی با مقاومت بالا در برابر حرارت و فشار ساخته می‌شود. محفظه احتراق نیز فضایی است که سوخت در آن می‌سوزد و گرمای حاصل از آن به آب موجود در دیگ منتقل می‌شود.
دیگ‌های فولادی آبگرم بر اساس نوع انتقال حرارت به دو دسته فایرتیوب و واترتیوب تقسیم میشوند. در دیگ‌های فایرتیوب، گازهای حاصل از احتراق سوخت از درون لوله‌هایی که در داخل بدنه دیگ قرار دارند عبور می‌کنند و گرمای خود را به آب موجود در اطراف لوله‌ها منتقل می‌کنند. در دیگ‌های واترتیوب، آب گرم از درون لوله‌هایی که در داخل محفظه احتراق قرار دارند عبور می‌کند و گرمای خود را از گازهای حاصل از احتراق می‌گیرد.
انتخاب نوع دیگ فولادی آبگرم، ظرفیت آن و نحوه نصب آن باید با توجه به شرایط ساختمان و نیازهای گرمایشی آن انجام شود. موقعیت مناسب و نحوه نصب دیگ فولادی و تجهیزات مرتبط با آن مانند رادیاتورهای گرمایشی در ساختمان برای بهره‌وری بهتر از سیستم‌های گرمایشی و سرویس دهی مناسب بسیار حائز اهمیت است.
دیگ‌های فولادی به دلیل مواد با کیفیتی که در ساخت آنها به‌کار رفته، به عنوان یکی از کارآمدترین انواع دیگ‌ها شناخته میشوند. اگر مواد مورد استفاده در ساخت این دیگ‌ها با کیفیت باشند، عملکرد و کارایی آنها به‌طور چشمگیری افزایش می‌یابد.
مشخصات فنی دیگ فولادی آبگرم چیست؟
دیگ‌های آب گرم فولادی، همانند سایر تجهیزات صنعتی، دارای مشخصات فنی خاصی هستند که باید در ساخت و استفاده از آنها رعایت شود. این مشخصات فنی و استانداردهای مورد نیاز برای ساخت دیگ‌های آب گرم فولادی معمولاً مبتنی بر استانداردهای بین‌المللی برای ساخت مخازن تحت فشار و حرارت می‌باشند.
استانداردهای مرتبط با ساخت این دیگ‌ها نیازمند استفاده از جنس‌های خاصی از فولاد آلیاژی و گاهاً ورق استیل برای ساختار مخازن تحت فشار و حرارت است. این مخازن، از جمله دیگ‌های آبگرم فولادی و دیگ‌های آب گرم، باید دارای لوله‌های عایق فشار، عایق حرارتی و لوله‌های ضد سوزش (نسوز) باشند.
علاوه بر این، دیگ فولادی باید مجهز به انواع مختلفی از شیرهای صنعتی باشد؛ از جمله شیرهای تخلیه و شیرهای فشارشکن که برای کنترل و هدایت گاز اضافی به خارج از دیگ مورد استفاده قرار می‌گیرند. استفاده از عایق حرارتی بر روی دیگ فولادی نیز برای افزایش کارایی و بهبود عملکرد آن و نگهداری حرارت بهینه در دیگ مورد توجه است. این ویژگی‌ها و مشخصات فنی به‌منظور بهبود عملکرد و ایمنی در استفاده از دیگ‌های آب گرم فولادی توجه ویژه‌ای دارند.
انواع دیگ آبگرم فولادی از لحاظ ساختار دیگ و گرمایش
دیگ آبگرم فولادی از لحاظ ساختار دیگ و گرمایش به دو دسته زیر تقسیم میشوند:
- دیگ‌های آب گرم فولادی فایر تیوب (لوله آتشی)
- دیگ‌های آب گرم فولادی واتر تیوب (لوله آبی)
دیگ فولادی فایر تیوب یا لوله آتشی
دیگ‌های فایر تیوب یا دیگ‌های فولادی لوله آتشی به عنوان یکی از انواع دیگ‌های گرمایشی و بویلرها در تاسیسات مختلف استفاده میشوند. در این دیگ‌ها، جریان شعله مشعل به همراه دود آن از درون لوله‌های دیگ عبور می‌کند و در نتیجه گرمای حاصل از احتراق به آب منتقل می‌شود.در دیگ‌های آبگرم فایر تیوب، داخل بدنه دیگ تعدادی لوله فولادی قرار دارند. این لوله‌ها به عنوان لوله‌های آتشی شناخته میشوند و درون آنها حرارت تولید شده از مشعل در کوره دیگ عبور می‌کند و آب مخزن دیگ را به دمای مورد نیاز برسانده، بویل می‌کند یا آبگرم تولید می‌کند.
یکی از ویژگی‌های اصلی این نوع دیگ، بازدهی بالا در تبدیل انرژی حرارتی به انرژی حرکتی (گرمایی) است. این نوع دیگ به علت ساختار ساده‌تر و نگهداری آسان‌تر، معمولاً به عنوان یک گزینه مقرون به‌صرفه در تاسیسات مختلف به‌کار می‌رود. همچنین، دیگ فایر تیوب برای شرایط با حداکثر فشار حدود ۳۰ بار معمولاً مناسب می‌باشد.با توجه به ویژگی‌های اقتصادی و عملکرد مطلوب این نوع دیگ، آن به‌عنوان یکی از مدل‌های دیگ‌های آبگرم متداول در صنعت تاسیسات ساختمان به‌شمار می‌آید و به‌عنوان راه حلی قابل‌اعتماد برای ارائه گرمای مورد نیاز در سیستم‌های گرمایشی مورد توجه قرار دارد.
دیگ فولادی واتر تیوب یا لوله آبی
دیگ‌های فولادی لوله آبی یا واتر تیوب به عنوان یک نوع دیگ فولادی آبگرم در پروژه‌های صنعتی با ظرفیت‌های بالا کاربرد دارند. این نوع دیگ از لوله‌ها و محفظه‌های فولادی تشکیل شده است. در این دیگ، آب درون لوله‌های آبی جریان دارد و اطراف این لوله‌ها، یعنی داخل محفظه، گازهای حاصل از احتراق در جریان قرار دارند. در این فرآیند، آب حرارت مورد نیاز را از گرمای گازهای حاصل از احتراق دریافت می‌کند.
این دیگ‌های آبگرم فولادی واتر تیوب به‌ویژه برای کاربردهایی که نیاز به فشار بالا دارند، مناسب هستند. در نیروگاه‌ها به عنوان مثال، این دیگ‌ها می‌توانند در دماهای بالا تا ۵۵۰ درجه سانتیگراد و فشار کار ۱۰۰ بار کار کنند.این دو مدل دیگ، با هدف اصلی تامین آبگرم برای مدارهای گرمایشی فعالیت می‌کنند، اما دارای تفاوت‌های ساختاری مشخصی هستند. بویلر آبگرم فولادی به دلیل استفاده از آلیاژهای خاص در ساختار بدنه، مقاومت بیشتری در برابر شوک‌های حرارتی و فشارهای بالا دارد. این نوع دیگ با هر نوع سوختی به خوبی عمل می‌کند و قادر به عملکرد بدون محدودیت با هر نوع سوختی است.
بویلر آبگرم فولادی به ظرفیت‌های بالا و حتی نامحدود تولید می‌شود و به‌طور اساسی در پروژه‌های بزرگ و مجتمع‌های مسکونی به‌عنوان یک ابزار کارآمد به کار می‌رود. بدنه این دیگ‌ها از جنس فولاد تهیه شده و این آلیاژ باعث وزن سنگین‌تری می‌شود اما به همراه بازدهی و تولید حرارت مطلوبی همراه است.
انواع دیگر آبگرم دیگ فولادی
در دسته‌بندی دیگر دیگ‌های آبگرم فولادی به دو نوع زیر تقسیم‌بندی میشوند:
- دیگ آب گرم فولادی wet back
- دیگ آب گرم فولادی Dry back
دیگ آبگرم فولادی wet back یا عقب تر
در دیگ آبگرم وت بک یا عقب تر (Wet back)، بخشی از دیگ که در انتهای آن واقع می‌شود، دارای مخزن آب است. این مخزن آب در ناحیه‌ای که در معرض حرارت شعله مشعل قرار دارد، قرار دارد. این آب با گرمایی که از احتراق سوخت به وجود می‌آید، داغ می‌شود و حرارت آن به آب در مخزن منتقل می‌شود. این تکنولوژی باعث افزایش بازدهی گرمایشی دیگ می‌شود.
در دیگ آبگرم Wet back ، این نوع ترتیب سازماندهی باعث می‌شود که دیگ بتواند گرمای بیشتری را به آب منتقل کند و از انرژی حرارتی بهره بیشتری ببرد. همچنین، به دلیل وجود مخزن آب در نزدیکی مناطق داغ دیگ، احتمال تشکیل زغال‌سوخت بر روی سطح دیگ کاهش می‌یابد.در مقایسه با دیگ‌های ساده‌تر، دیگ‌های آبگرم وت بک بازدهی گرمایشی بالاتری دارند و به عنوان یک مزیت دارای اهمیت محسوب میشوند. به دلیل ترتیب خاص ساختاری دیگ های عقب تر نیاز به تعمیرات و نگهداری کمتری دارند. این مزیت باعث کاهش هزینه‌های نگهداری می‌شود، اما قیمت بالاتری دارد.
دیگ آبگرم فولادی Dry back یا عقب خشک
در دیگ آبگرم فولادی عقب خشک یا Dry back، بخش انتهایی کوره دیگ با آجرنسوز یا سیمان کار شده است. این نوع دیگ در ظرفیت‌های کمتر و در ساختمان‌های کوچک استفاده می‌شود. در این نوع دیگ، فضای انتهایی کوره با مصالح غیرآبی پوشش داده شده است که باعث می‌شود حرارت به طور مستقیم به آجرها یا سیمان منتقل شود.
در دسته‌بندی دیگ‌های آبگرم بر اساس مسیری که هوای گرم حاصل از سوخت مشعل از دیگ جریان می‌یابد تا دودکش دیگ را ترک کند، دو نوع رایج وجود دارد: تک پاس، دو پاس و سه پاس. این دسته‌بندی بر اساس تعداد مسیرهایی است که گازهای حاصل از احتراق مشعل در دیگ طی می‌کنند.
مفهوم “پاس” در دیگ فولادی به معنای عبور و جابه‌جایی آب در بویلر آبگرم است. هر بار که شعله از طول دیگ عبور می‌کند، یک پاس اتفاق می‌افتد. لوله‌های پاس دوم به لوله‌هایی اطلاق می‌شود که گازهای حاصل از احتراق پس از خارج شدن از کوره به طرف جلو هدایت میشوند. این دسته‌بندی به عبارت دیگر تعداد بارهایی که گازهای حاصل از احتراق از مسیرهای دیگ به جلو می‌رود، را مشخص می‌کند.
انواع دیگ فولادی آبگرم
دیگ‌های فولادی در انواع مختلفی و با توجه به نوع طراحی، کاربرد، دمای کار، ظرفیت و فشار کار تقسیم میشوند. این انواع عبارتند از:
- دیگ آبگرم فولادی فایرتیوپ درای بک شعله برگشتی
- دیگ آبگرم فولادی فایرتیوپ 2 پاس درای بک
- دیگ آبگرم فولادی فایرتیوپ 3 پاس درای بک
- دیگ آبگرم فولادی فایرتیوپ وت بک 3 پاس
- دیگ آبگرم فولادی چگالشی فایرتیوپ
- دیگ آب داغ فولادی فایرتیوپ وت بک 3 پاس
- دیگ آب داغ فولادی فایرتیوپ درای بک 3 پاس
- دیگ فولادی واترتیوپ نیروگاهی و صنعتی
- دیگ فولادی روغن داغ صنعتی
این انواع دیگ‌ها متناسب با نیازهای مختلف در صنایع و سیستم‌های گرمایش مرکزی مورد استفاده قرار می‌گیرند و مختلف از نظر ساختار و کاربری هستند.
مزایای دیگ های فولادی
دیگ‌های فولادی از جمله وسایل حیاتی در صنایع و سیستم‌های گرمایش مرکزی هستند و دارای مزایای متعددی هستند:
- تنوع در ظرفیت: دیگ‌های فولادی می‌توانند با توجه به نیاز و ظرفیت مورد نیاز تولید شوند. این امکان وجود دارد که ضخامت دیگ را کاهش یا افزایش داد تا به ظرفیت مورد نظر برسد.
- بازدهی و راندمان بالا: از آنجا که این دیگ‌ها از جنس فولادی ساخته میشوند، دارای بازدهی و راندمان بالایی هستند. این به معنای بهره‌وری بیشتر از انرژی و حرارت تولید شده است.
- قابلیت تحمل فشارهای خیلی بالا: دیگ‌های فولادی توانایی تحمل فشارهای بالایی را دارند، که این امر امکان استفاده از آنها در برج‌ها و ساختمان‌های بزرگ چند طبقه را فراهم می‌کند.
- تحمل شوک‌های حرارتی: این دیگ‌ها به عنوان تجهیزات گرمایشی با تغییرات دما و شوک‌های حرارتی مختلف که در سیستم‌های گرمایش مرکزی با فشار کار زیاد می‌توانند ایجاد شوند، مقاوم هستند.
- قابلیت احتراق با انواع سوخت‌ها: دیگ‌های فولادی قابلیت احتراق با انواع مختلف سوخت‌ها را دارا هستند، از جمله گازهای طبیعی، نفت، چوب، ذغال سنگ، و غیره. این انعطاف‌پذیری در انتخاب سوخت مورد استفاده به افزایش کارایی و گزینه‌های سیستم‌های گرمایش مرکزی کمک می‌کند.
در کل، دیگ‌های فولادی به عنوان یک ابزار اساسی در سیستم‌های گرمایش مرکزی و صنایع به دلیل مزایای مختلفی که ارائه می‌دهند، اهمیت بسیاری دارند و مورد استفاده گسترده‌ای در محیط‌های مختلف دارند.
محدودیت های دیگ های فولادی آبگرم
دیگ‌های فولادی از مزایای مهمی برخوردار هستند، اما همچنین دارای محدودیت‌هایی نیز می‌باشند:
- ظرفیت حرارتی ثابت: یکی از محدودیت‌های دیگ‌های فولادی این است که ظرفیت حرارتی آنها پس از تولید ثابت می‌ماند و نمی‌توان به راحتی آن را افزایش یا کاهش داد. این ممکن است مشکلاتی را در صورت تغییر نیاز به گرمایش یا تبرید در سیستم‌های گرمایش مرکزی ایجاد کند.
- حمل و نقل دشوارتر: دیگ‌های فولادی به دلیل ساختار یکپارچه و وزن بالا، حمل و نقل آنها نسبت به دیگ‌های چدنی سخت‌تر است. این موضوع ممکن است در مراحل نصب و تعویض دیگ مشکل‌ساز شود.
- قیمت بالای دیگ فولادی: دیگ‌های فولادی به دلیل استفاده از آلیاژهای فولادی با کیفیت و مقاومت بالا، هزینه تولید بالایی دارند و از آنجا که مواد اولیه با قیمت بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند، هزینه خرید و نصب آنها نیز بالاست.
- هزینه تعمیر و نگهداری: هزینه تعمیر و نگهداری دیگ‌های فولادی نسبت به دیگ‌های چدنی معمولاً بیشتر است. این امر به عنوان یک محدودیت مالی مهم مطرح می‌شود.
با این وجود، دیگ‌های فولادی به دلیل مزایای خود در زمینه بازدهی و مقاومت در برابر فشارهای بالا و شوک‌های حرارتی، همچنان به عنوان یک انتخاب مناسب در بسیاری از برنامه‌های گرمایش و تولید بخار به کار می‌روند.
استاندارد و نقشه ساخت دیگ آبگرم فولادی
استانداردهای بین‌المللی برای ساخت دیگ آب گرم یا آب داغ فولادی تأکید دارند که برای اجزای مختلف این دیگ‌ها از فولادهای آلیاژی خاص و لوله‌های آتشخوار بدون درز استفاده شود. این استاندارد ها نیاز است که به طور خاص، برای بدنه (shell)، کوره یا محفظه احتراق، و شبکه‌ها، از فولادهایی مانند DIN 17MN4 و یا ASMEA516/G70 برای بدنه، و از لوله‌های استاندارد DIN ST 35.8 برای لوله‌ها یا تیوپ‌های بویلر استفاده شود. این مواد تحت شرایط فشار و حرارت معین، قادر به عملکرد بهینه و پایدار هستند.
استفاده از جنس‌های مرغوب این مواد به تنهایی کافی نیست. برای تضمین کارایی، بهره‌وری و عمر مفید دیگ‌های آبگرم فولادی، لازم است که ساخت آنها بر اساس نقشه‌های تایید شده و با روش‌های مشخص و با رعایت استانداردهای بین‌المللی صورت گیرد.
اتصالات لوله‌های آتشخوار به تیوپ‌های دیگ نیز اهمیت دارد. این اتصالات باید به روش اکسپند (والس) صورت گیرد، به جز در حالت‌های خاصی که نیاز به جوشکاری خاص و مورد تأیید ایساب دارند، مانند لوله‌های داخل کوره فرعی. استفاده از دستگاه‌های مخصوص و روش‌های تأیید شده برای این اتصالات ضروری است.
در کل، برای ساخت دیگ آبگرم یا بخار فولادی، استفاده از مواد مناسب تنها یکی از مراحل است. رعایت نقشه‌های تایید شده و روش‌های استاندارد بین‌المللی نیز برای تأمین کارایی و ایمنی اجزای دیگ از اهمیت بالایی برخوردار است.
کدام دیگ آبگرم فولادی دارای راندمان و طول عمر بیشتری می‌باشد؟
در هنگام انتخاب و سفارش دیگ آبگرم فولادی برای پروژه یا مجموعه صنعتی خود، باید به موارد زیر توجه داشته باشید:
- رعایت استانداردها: اهمیت بزرگی دارد که جنس و نوع فولادهای مورد استفاده در بدنه، کوره و تیوپ‌های دیگ آب گرم فولادی با استانداردهای معتبر و توصیه شده سازگار باشند. این امر تضمین می‌کند که دیگ با موادی مقاوم در برابر فشار و حرارت مناسب ساخته شده باشد.
- رعایت دستورالعمل‌های اجرایی: مطابقت با تمام دستورالعمل‌ها و نقشه‌های ساخت برندهای معتبر و بین المللی در زمینه ساخت دیگ ضروری است. این دستورالعمل‌ها از نظر کیفیت و ایمنی دیگ‌ها بسیار حائز اهمیتند و باید به دقت رعایت شوند.
- انتخاب آگاهانه: از تبلیغات نباید به تنهایی به عنوان معیار برای انتخاب دیگ اعتماد کنید. انتخاب نوع، ظرفیت و فشار کار دیگ باید با توجه به نیازهای پروژه و مجموعه صنعتی انجام شود.
- مشخصات فنی و کیفیت ساخت: در مورد دیگ‌های با ظرفیت بالا، انتخاب بهترین گزینه معمولاً دیگ‌های سه پاس فول وت بک با کوره اصلی و فرعی کروگیت و با لوله‌های آتشخوار و توربولاتور یا اسپیرال می‌باشد. این نوع دیگ‌ها به دلیل داشتن بالاترین راندمان و طول عمر برتر، به عنوان گزینه مناسب شناخته میشوند.
بنابراین، در زمان سفارش دیگ آب گرم یا بخار فولادی، باید به جزئیات فنی و کیفیت ساخت کوره و تیوپ‌های بویلر توجه ویژه‌ای داشته باشید و از سازنده اطمینان حاصل کنید که دیگ شما از مواد و روش‌های مطابق با استانداردها و نیازهای پروژه شما ساخته شده است. تضمین کیفیت و ایمنی دیگ‌ها بسیار حائز اهمیت است و این اقدامات می‌توانند از ایجاد دیگ‌های با کارایی بالا و عمر مفید طولانی اطمینان حاصل کنند.
تفاوت دیگ آبگرم فولادی واترتیوب با فایرتیوب
دیگ‌های فایرتیوب و دیگ‌های واترتیوب (همچنین به نام بویلرهای لوله‌آبی) دو نوع اصلی از دیگ‌های فولادی هستند که برای تأمین گرمای حاصل از احتراق مشعل و تولید بخار یا آب داغ در صنایع مختلف استفاده میشوند.
در دیگ‌های فایرتیوب، جریان شعله و دود حاصل از احتراق از طریق لوله‌ها و پاس‌های بویلر عبور کرده و گرمای خود را به آب دیگ منتقل می‌کنند. این نوع دیگ‌ها به طور معمول در فشارهای کمتر و با دماهای کمتر به کار می‌روند و برای بخار و آب داغ با دما و فشار کمتری تولید میشوند.
در مقابل، دیگ‌های واترتیوب (یا بویلرهای لوله‌آبی) در فشارهای بالا و دماهای بسیار بالا کار می‌کنند، به عنوان مثال در نیروگاه‌ها. در این دیگ‌ها، فضای اصلی دیگ توسط حرارت و گرمای مشعل‌ها اشغال می‌شود و آب داخل لوله‌های آبی گرم می‌شود. این دیگ‌ها تا دمای ۵۵۰ درجه سلسیوس و فشارهای بالغ بر 100 بار بخار تولید می‌کنند.
در مقایسه با دیگ‌های فایرتیوب، دیگ‌های واترتیوب دارای ساختار پیچیده‌تری هستند و برای شرایط مخصوصی مناسب هستند. اما دیگ‌های فایرتیوب از نظر هزینه ساخت و عملکرد برای برخی از صنایع و تأسیسات بهترین گزینه ممکن هستند. علاوه بر این، تعمیر و نگهداری دیگ‌های فایرتیوب به طور کلی آسان‌تر از دیگ‌های واترتیوب، به ویژه در صنایع معمولی، انجام می‌شود.
تأثیر کوره و لوله‌های تماماً کروگیت (CORRUGATED) در افزایش راندمان دیگ‌های بخار و آب گرم
در جهت افزایش راندمان و کارایی دیگ‌های بخار و آبگرم، تکنیک‌هایی برای افزایش انتقال حرارت از جمله جابجایی مطالعه و اجرا شده‌اند. یکی از متدهای معروف در این زمینه به نام Vortex Heat Transfer Enhancement (V.H.T.E) است که بر اساس ایجاد گردابه‌ها برای افزایش انتقال حرارت به کار می‌رود. از جمله روش‌های مورد استفاده در این متد، استفاده از چین‌ها (Corrugated) یا کروگیت (Corrugated) در کوره‌ها و لوله‌های آتشخوار می‌باشد.
این روش‌ها با تولید توربولانس بیشتر در جریان سیال، باعث افزایش انتقال حرارت جابجایی میشوند و در نتیجه راندمان دیگ‌های بخار و آبگرم بهبود می‌یابد.تحقیقات نشان داده که انتقال حرارت در کوره و لوله‌های تماماً چین‌دار یا کروگیت‌دار الگوی پیچیده‌ای دارد. به طور خلاصه، انتقال حرارت جابجایی در کوره و لوله‌های تماماً کروگیت تقریباً تا پنج برابر انتقال حرارت در کوره و لوله‌های صاف می‌رسد. همچنین، در کوره و لوله‌های تماماً کروگیت به دلیل وجود چین‌های بیشتر و افزایش سطح آنها، انتقال حرارت تشعشعی نیز افزایش می‌یابد.
این مجموعه افزایش انتقال حرارت جابجایی به روش V.H.T.E و افزایش انتقال حرارت تشعشعی بر اثر چین‌های زیاد در کوره و لوله‌های تماماً کروگیت، بهبود قابل توجهی در راندمان دیگ‌های بخار و آبگرم ایجاد می‌کند.
برآورد ظرفیت گرمایش دیگ مورد نیاز آب استخر و جکوزی
برای تخمین گرمایش مورد نیاز آب استخر و جکوزی و افزودن مقدار گرمای محاسبه شده به ظرفیت دیگ آبگرم چدنی یا فولادی، از یک فرمول استفاده می‌شود. این فرمول به شکل زیر است:
در اینجا:
- Q نشان دهنده ظرفیت گرمایشی مورد نیاز (کیلوکالری) است.
- m حجم آب استخر یا جکوزی (لیتر) را نمایان می‌کند.
- C یکثانیه تصویب آب به اختلاف دما (کیلوکالری بر لیتر درجه سانتیگراد) می‌باشد.
- ΔT اختلاف دمای آب ورودی به استخر یا جکوزی (معمولاً حدود 20 تا 30 درجه سانتیگراد) را نشان می‌دهد.
نکته: مقدار گرمایش بدست آمده از این فرمول برای استخرهای روبسته مناسب است. برای استخرهای روبسته، این عدد باید در دو ضرب شود. همچنین، زمان گرمایش آب بسته به نوع استخر و جکوزی و استفاده می‌تواند متغیر باشد و با توجه به استفاده خاص هر مورد و استانداردهای مرتبط تعیین می‌شود. به طور میانگین، زمان گرمایش آب در استخرهای خصوصی معمولاً بین 18 تا 24 ساعت و در استخرهای عمومی بین 48 تا 72 ساعت و زمان گرمایش آب جکوزی معمولاً بین 4 تا 8 ساعت تخمین زده می‌شود.
نکات مهم خرید دیگ آبگرم فولادی
مواردی که هنگام خرید دیگ آبگرم فولادی باید به آن توجه داشته باشید شامل موارد زیر است:
1. استفاده از دیگ‌ها و مشعل‌ها در سیستم حرارت مرکزی ساختمان‌ها از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است، زیرا این تجهیزات وظیفه تأمین حرارت و گرمایش ساختمان‌ها را بر عهده دارند. از طرفی، ساختمان‌ها به صورت دائمی و برای مدت طولانی از این سیستم‌ها برای راحتی و رفاه ساکنان خود استفاده می‌کنند.
بنابراین، در نظر گرفتن احتمال نواقص و خرابی در عملکرد دیگ و مشعل در طولانی مدت بسیار حائز اهمیت است. همچنین، افزایش صرفه جویی در مصرف سوخت نیز از جمله اهداف مهم می‌باشد. به عبارت دیگر، از این روش برای بهره‌برداری بهینه از انرژی و کاهش هزینه‌ها استفاده می‌شود.
2. استانداردهای تاسیساتی توصیه می‌کنند که در ساختمان‌هایی که شامل 8 واحد مسکونی یا بیشتر هستند و یا متراژ کل سطح زیر بنای مفید آنها بیش از 1000 متر مربع است، دو دستگاه دیگ آبگرم فولادی نصب شود. هر یک از این دیگ‌ها باید قادر باشند حداقل 60٪ از ظرفیت گرمایش مورد نیاز کل ساختمان را تأمین کنند. این اقدام به دلیل افزایش قابلیت اطمینان و صرفه جویی در مصرف سوخت برای ساختمان‌های اندازه‌های بزرگ و مسکونی‌تر توصیه می‌شود.
3. در ساختمان‌های مهم و خدمات عمومی نظیر بیمارستان‌ها و هتل‌ها، که برقراری سیستم گرمایش مرکزی بسیار حیاتی و حساس است و نیازمندی‌های مردم و بیماران و مهمانان را در بر دارد، توصیه می‌شود که بر اساس استانداردهای بین المللی مهندسی، حداقل سه دیگ نصب شود. هر یک از این دیگ‌ها باید قادر به تأمین حداقل 75٪ از نیاز گرمایشی ساختمان باشند.
این تدابیر با هدف افزایش اطمینان، ایجاد قابلیت انتخاب بین دیگ‌ها در صورت خرابی یکی از آنها و یا وقوع مشکلات در مشعل‌ها یا دیگ‌ها صورت می‌گیرد. به این ترتیب، ساختمان‌ها همیشه به تأمین نیاز گرمایشی خود ادامه می‌دهند و نقص یا مشکل در یکی از واحدها تأثیر چندانی بر کارکرد کلی سیستم ندارد. این تدابیر باعث افزایش امنیت و رفاه کاربران این ساختمان‌ها میشوند.
4. موتورخانه یکی از عناصر حیاتی در ساختمان‌ها است، زیرا این مکان به عنوان مرکز تامین سیستم‌های سرمایش و گرمایش عمومی ساختمان عمل می‌کند. بنابراین، طراحی و انتخاب مکان موتورخانه بسیار حائز اهمیت است.
5. توصیه می‌شود که مکان موتورخانه به گونه‌ای طراحی شود که دارای امکان رفت و آمد آسان باشد. همچنین، درب ورودی موتورخانه باید به اندازه کافی بزرگ باشد تا امکان حمل و نصب تجهیزات مختلف مرتبط با سیستم‌های گرمایش و سرمایش فراهم شود. این اقدامات باعث سهولت انجام عملیات نصب، بازرسی و تعمیرات احتمالی میشوند.
6. علاوه بر این، مکان موتورخانه باید دارای مساحت و متراژ مناسب باشد تا انجام این عملیات به راحتی امکان‌پذیر باشد. همچنین، باید از نوردهی کافی و تهویه مناسب هوا برخوردار باشد تا تجهیزات موتورخانه به درستی کار کنند و محیط را بهینه نگه‌دارند. این تدابیر باعث ایجاد رفاه حال برای ساکنین ساختمان میشوند و عملکرد سیستم‌های گرمایش و سرمایش را بهبود می‌بخشند.
7. یکی از مهمترین تفاوت‌هایی که بین دیگ‌های آبگرم فولادی و دیگ‌های آب داغ وجود دارد، مربوط به فشار کار آنها است. در دیگ‌های آب داغ، از فشارهای بسیار بالا برای تولید بخار استفاده می‌شود. این دیگ‌ها معمولاً در نیروگاه‌ها و صنایع سنگین مورد استفاده قرار می‌گیرند و فشار کار آنها بیش از 100 بار بار است.
8. اما در دیگ‌های آبگرم فولادی، فشار کار نسبت به دیگ‌های آب داغ کمتر است. این نوع دیگ‌ها برای مصارف خانگی و کاربردهای کمتر فشار کار در حداکثر 30 بار است. از آنجا که فشار کار کمتر است، این دیگ‌ها عموماً در محیط‌های کوچکتر و کاربردهای خانگی یا تجاری کوچکتر مورد استفاده قرار می‌گیرند.
9. قبل از انتخاب یک دیگ آبگرم فولادی به عنوان قلب سیستم حرارت مرکزی یا سیستم گرمایش ساختمان، باید ابعاد و وزن آن را برای ورود و نصب در مکان موتورخانه مورد بررسی دقیق قرار دهید. همچنین باید فشار کار مورد نیاز برای تأمین گرما و آبگرم ساختمان را مورد بررسی قرار دهید. در صورت نیاز، می توانید با کارشناسان متخصص در این زمینه تماس بگیرید تا راهنمایی و مشاوره لازم را در خصوص انتخاب و نصب دیگ دیگری داشته باشید.
10. همچنین پیش از حمل و نصب دیگ‌ها، فنداسیونی که تراز شده باشد و دارای ابعاد مناسب باشد برای نصب دیگ‌ها در نظر بگیرید. این کار باعث می‌شود که بتوانید دیگ‌ها را با سهولت روی فنداسیون مربوطه در موتورخانه نصب کنید و عملکرد بهینه آنها تضمین شود.
نکات مهم نصب دیگ آبگرم فولادی
در موتورخانه‌هایی که از دیگ آبگرم فولادی یا دیگ فولادی آب داغ برای سیستم حرارت مرکزی ساختمان استفاده می‌شود، نصب تجهیزات ضروری برای حفظ و بهره‌وری از دیگ آبگرم ضروری است. به‌طور خاص، این نصب‌ها شامل دستگاه سختی‌گیر آب یا رسوب زدا می‌شود که وظیفه حفظ و تمیزی آب دیگ را بر عهده دارد.
همچنین، نصب کلیه تجهیزات اصلی موتورخانه، از جمله دیگ حرارت مرکزی، بر روی یک فونداسیون بتنی با ابعاد مناسب و براساس پلان جانمایی و دقیقاً در محل قرارگیری تجهیزات، انجام می‌شود. قبل از نصب تجهیزات اصلی، از جمله دیگ آبگرم فولادی، لازم است تعبیه فونداسیون بتنی مورد نیاز را بر اساس استانداردها و ابعاد تعیین‌شده انجام دهید.
ترمومتر و مانومتر برای نمایش دما و فشار سیستم گرمایش بر روی هر دیگ آبگرم فولادی الزامی است. این تجهیزات اطلاعات مهمی درباره دما و فشار در دیگ و سیستم گرمایش ساختمان ارائه می‌دهند.نصب ترموستات مستغرق با دامنه دمایی مشخص (مثلاً 30 تا 90 یا 110 درجه سانتیگراد) جهت تنظیم دمای دیگ و فرمان روشن و خاموش کردن مشعل در دیگ آبگرم فولادی لازم است.
در ادامه، نصب حداقل یک شیر اطمینان و یک ترموستات مستغرق با دامنه دمایی مناسب جهت تنظیم دمای دیگ و فرمان روشن و خاموش کردن مشعل روی هر دیگ آب گرم یا آب داغ الزامی است. این نصب‌ها به شما امکان کنترل دما و مدیریت بهینه مصرف سوخت را می‌دهند.
عوامل افزایش دهنده طول عمر دیگ های آب گرم فولادی
مواردی که برای طراحی و ساخت دیگ‌های آبگرم فولادی بسیار مهم هستند و می‌توانند به بهبود کارایی و طول عمر این دیگ‌ها کمک کنند، عبارتند از:
- رعایت استانداردهای بین‌المللی: دیگ‌های آبگرم فولادی باید بر اساس نقشه‌های ساخت تایید شده و با رعایت استانداردهای بین‌المللی طراحی و ساخته شوند. این شامل استفاده از تکنیک‌هایی مانند والس کردن لوله‌های فایرتیوب در محل اتصال به تیوب پلیت‌های ابتدا و انتهای دیگ می‌شود.
- استفاده از مواد با کیفیت: انتخاب مواد با کیفیت بسیار مهم است. باید از فولادهای آلیاژی و لوله‌های آتشخوار استاندارد با سطح حرارتی مناسب برای تیوپ‌ها استفاده کنید. همچنین تعداد پاس‌ها و والس زدن لوله‌ها به جای جوشکاری در اتصال به تیوپ‌پلیت‌ها می‌تواند کمک کند.
- استفاده از سختی‌گیرهای رزینی مناسب: سختی‌گیر رزینی با حجم مناسب آب در سیستم گرمایشی و یا نصب رسوب‌زداها روی لوله‌های موتورخانه با اندازه و تعداد کافی می‌تواند به حفظ دیگ‌ها کمک کند.
- نصب دریچه‌های بازرسی: نصب دریچه‌های هد هول، هند هول و منهول با ابعاد مناسب و در مکان‌های مورد نیاز برای امکان بازرسی و سرویس‌دهی دوره‌ای و حتی تعویض تیوپ‌های آسیب‌دیده در طول دوران بهره‌برداری می‌تواند فرآیند نگهداری و خدمات پس از فروش را تسهیل کند.
- کیفیت تجهیزات جانبی: نوع و کیفیت تجهیزات جانبی مانند مشعل‌ها، شیرهای اطمینان، ترموستات‌ها و موارد مشابه در دیگ‌های آبگرم فولادی بسیار مهم است. تجهیزات جانبی با کیفیت می‌توانند به عملکرد، ایمنی، طول عمر و کارایی دیگ‌ها کمک کنند.
- ظرفیت مناسب: برای دیگ‌های حرارت مرکزی ساختمان، باید ظرفیت و تعداد مناسب مورد نیاز را محاسبه کنید. در برخی موارد، از چند دیگ استفاده می‌شود تا به توانایی تأمین گرما و آب گرم در تمام شرایط نیاز داشته باشید.
- انتخاب مشعل مناسب: مشعل با ظرفیت محاسبه‌شده مناسب برای گرمایش دیگ نیز اهمیت دارد. ظرفیت مشعل باید حداکثر 20٪ بیشتر از ظرفیت دیگ باشد.
- شعله مشعل: تنظیم شعله مشعل به شکلی که بهینه باشد، شامل آبی سوز بودن و جریان طولی مستقیم شعله مشعل در دیگ آبگرم فولادی می‌شود.
- بازرسی و سرویس دوره‌ای: انجام بازرسی‌ها و سرویس‌های دوره‌ای بسیار مهم است. این اقدامات به نظریه و نحوه احتراق مشعل در دیگ آبگرم فولادی، عملکرد صحیح سطح کنترل‌ها، شیرهای اطمینان، ترموستات‌ها و غیره می‌پردازند.
- محاسبه و نصب دودکش مناسب: محاسبه و اجرای دقیق دودکش با توجه به قطر و ارتفاع مکش دود به طوری که با حجم هوای احتراقی مطابقت داشته باشد، نیز از اهمیت بسیاری برخوردار است.
این عوامل کلیه مراحل از طراحی تا تولید و نگهداری دیگ‌های آبگرم فولادی را تحت پوشش قرار می‌دهند و به بهبود عملکرد و طول عمر آنها کمک می‌کنند.
خرید دیگ آبگرم فولادی
یکی از نکات حیاتی در طراحی و تولید دیگ‌های آبگرم فولادی، از جمله دیگ‌های آب گرم، آب داغ و بخار، انطباق و تایید ساخت هر دستگاه با نقشه‌های اجرایی و دستورالعمل‌های ساخت و طراحی معتبر و مشهور بین‌المللی است. این اهمیت از اهمیت مطلوبی برخوردار است که نه تنها از لحاظ تطابق با استانداردهای مربوطه، بلکه از منظر عملکرد و اطمینان کارکردی دیگ نیز اهمیت دارد.
برای انتخاب و خرید دیگ آبگرم فولادی مناسب، نخست باید ویژگی‌های دقیق دیگ مورد نیاز خود را شناسایی کنید، از جمله ظرفیت، فشار کاری، و دیگر ویژگی‌های مورد نظر. وب‌سایت متخصص آچارسی به شما این امکان را می‌دهد تا با مرور اطلاعات فنی مربوط به ده‌ها مدل از دیگ‌های آبگرم فولادی تولیدی توسط برندهای بین‌المللی معتبر و تاییده شده، به شکل آگاهانه و هوشمندانه، به انتخاب بهتری بپردازید. این ویژگی‌ها از میانه انتخاب شما، تا بهره‌مندی شما از تجربه خریدی بهینه و رضایت‌بخش، نقش بسیار مهمی ایفا می‌کنند.
نکات مهم نصب دیگ فولادی آبگرم
موتورخانه به عنوان مکان مورد نصب تجهیزات تاسیساتی در یک ساختمان بسیار اهمیت دارد. برای انتخاب مکان مناسب موتورخانه باید به چند نکته حائز اهمیت توجه کنیم. اولاً، مکان موتورخانه باید به گونه‌ای انتخاب شود که به ساکنین راحتی و رفاه فراهم کند و همچنین دارای امکاناتی مانند دسترسی آسان به موتورخانه و درب ورودی بزرگ برای حمل و نقل تجهیزات تاسیساتی باشد.
همچنین نوردهی کافی و مساحت مناسب برای نصب تجهیزات و فونداسیون و تعمیرات آینده نیز بسیار حائز اهمیت است. اگر ساختمان بزرگی در دستور کار باشد، بهتر است موتورخانه خارج از ساختمان قرار گیرد تا از فضای داخلی ساختمان جدا شود.همچنین نصب ترموستات و مانومتر در دیگ‌های فولادی الزامی است تا دمای آب و فشار سیستم گرمایشی را نمایش دهند و کنترل کنند.
نصب یک شیر اطمینان و یا یک ترموستات مستقرق با دامنه دمای 30 تا 160 درجه سانتیگراد نیز ضرور است تا دمای دیگ فولادی را تنظیم کرده و به رله مشعل دستور (on-off) دهند. در نهایت، برای این که عملکرد دیگ‌های آب گرم فولادی و دیگ‌های آب داغ فولادی به درستی انجام شود، باید دمای کاری این دیگ‌ها را به دقت در نظر گرفت.
قیمت دیگ آبگرم فولادی
قیمت دیگ‌های آبگرم فولادی به دلیل تنوع در مدل‌ها و مارک‌های مختلف متنوع است. انتخاب برند و مدل خاص دیگ آبگرم معمولاً از متغیرهای مختلفی تأثیر می‌پذیرد. این عوامل شامل ظرفیت دیگ، فشار کاری مورد نیاز، استفاده از پلاک‌های استاندارد، سابقه و تاریخچه برند، قدرت و شهرت برند، خدمات پس از فروش و البته قیمت نهایی محصول می‌باشند.
برای انتخاب مناسب‌ترین برند و مدل دیگ آبگرم فولادی، باید ابتدا نیازها و مشخصات دقیق مورد نظر خود را مشخص کنید. سپس مقایسه‌ای دقیق بین مارک‌ها و مدل‌ها انجام دهید و عوامل مهم مانند ظرفیت، فشار کاری، پلاک‌های استاندارد موجود، سابقه و تاریخچه برند در صنعت، قدرت و شهرت برند، خدمات پس از فروش و البته قیمت نهایی محصول را مورد توجه قرار دهید.
همچنین، به میزان اهمیتی که به اعتبار و کیفیت محصول و خدمات مرتبط با آن می‌دهید، توجه نمایید. اغلب انتخاب محصول برندهای معتبر و با سابقه می‌تواند به دستیابی به یک دیگ با کیفیت و پایدار کمک کند، حتی اگر قیمت آن بالاتر باشد. تازه تازه مهم است که به نیازها و بودجه‌ی خود وفادار باشید تا یک تعادل مناسب بین کیفیت و هزینه داشته باشید.
جهت اطلاع از قیمت انواع دیگ های فولادی آبگرم، کافی است که وارد سایت مرجع آچارسی شده و از قسمت فروشگاه این سایت از قیمت انواع دیگ های آبگرم فولادی، مشخصات فنی دیگ های فولادی در برند ها و ظرفیت های مختلف با خبر شوید. از طریق تماس با شماره پشتیبانی آچارسی، انواع دیگ های فولادی آبگرم را از سراسر ایران سفارش دهید:
تلفن: ۰۹۱۲۸۴۴۳۲۲۶
تلفن: ۰۹۰۰۸۴۴۳۲۲۶
